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卧式无重力混合机
设备简介:
无重力混合机广泛应用于化工、干粉砂浆、农药、陶瓷、食品、饲料及电池等行业,可用于粉体、颗粒、纤维等物料的混合,拥有强力的搅拌作用力,在短时间内快速混合均匀,特别擅长处理比重、细度、流动性等物理性质差异比较大的物料之间的混合,对配比差异达到1:1000~10000甚至更高的物料也能很好的混合。
工作原理:
无重力混合机由卧式筒体、传动机构、双轴搅拌桨叶组成。工作时,双轴相对反向旋转带动桨叶将物料沿轴向、径向循环翻动,在高线速度的作用下物料被抛起处于失重(即无重力)状态后落下,抛起和落下时物料交叉混合达到均匀。
功能可选:
一.灵活的选材方案
无重力混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位。
二.可靠的驱动配置
无重力混合机根据物料性质、启动方式、搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。双轴无重力混合机由于内部桨叶成啮合关系,配置的双轴驱动动力需具备同步能力,我公司通过多年实际应用经验,择优推出两种运行可靠、故障率低的驱动组合,可用于不同的能力需求:双齿轮箱同步组合式、单齿轮箱双出式。
三.高效的搅拌装置
无重力混合机根据不同的物料性质可对双轴桨叶进行适应性调整。 如:增设耐磨搅拌叶片(桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,小叶片磨损后可直接更换,经济快捷)、增设四氟搅拌叶片、锯齿形搅拌叶等。
无重力混合机可增设高速破碎轴于筒体内部,配合搅拌物料流起打散作用。
四.优异的放料装置
无重力混合机常规配置双门式翻板大开门出料阀,曲面翻板阀,贴合筒体弧面,确保搅拌,使混合物料更加均匀。
设备选型:
1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动
重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。
典型参数:
型号 | 全容积(m³) | 装载系数 | 电机功率(kW) | 转速(rpm) | 桶厚(mm) | 设备重量(kg) |
MWZL-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 5.5 | 60 | 4 | 600 |
MWZL-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 7.5 | 60 | 5 | 800 |
MWZL-1 | 1 | 0.4-0.6 | 11 | 43 | 5 | 1150 |
MWZL-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 15 | 43 | 5 | 1500 |
MWZL-2 | 2 | 0.4-0.6 | 15 | 43 | 5 | 2800 |
MWZL-3 | 3 | 0.4-0.6 | 18.5 | 43 | 5 | 4200 |
MWZL-4 | 4 | 0.4-0.6 | 22 | 43 | 6 | 4500 |
MWZL-6 | 6 | 0.4-0.6 | 37 | 35 | 6 | 6000 |
MWZL-8 | 8 | 0.4-0.6 | 45 | 35 | 6 | 7000 |
MWZL-10 | 10 | 0.4-0.6 | 55 | 29 | 6 | 8000 |
MWZL-15 | 15 | 0.4-0.6 | 75 | 29 | 8 | 10000 |
MWZL-20 | 20 | 0.4-0.6 | 90 | 22 | 8 | 13000 |