双螺旋锥形混合机

设备简介:

双螺旋锥形混合机适用于化工、冶金、食品、医药、农药、化肥、颜料、染料、橡胶等等行业的粉体与粉体，粉体与液体的混合，可配备喷液、加热/冷却、真空、正压等功能。

该机对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。

工作原理:

混合机搅拌部件一般为两条不对称螺旋，通过螺旋的快速自转将物料向上提升，形成沿筒壁自下向上的非对称螺柱形物料流；同时，螺旋借助悬臂的转动沿桶壁进行公转运动，使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而使全圆周方位的物料不断更新扩散；被提到上部的物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，从而形成对流循环。物料通过不断的剪切、对流、扩散等复合运动，在短时间内快速混合均匀。

功能可选

一.灵活的选材方案

混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；

设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

二、可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置；双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成：

1、采用双级摆线针轮减速装置，上盖为固定式弧形结构；

2、采用齿轮、摆线复合减速结构，上盖为法兰式椭圆封头结构；

3、采用双级齿轮减速箱，上盖为法兰式平板结构；

4、采用齿轮、涡轮复合减速结构，上盖为法兰式平板结构。

三、高效的搅拌装置

常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等；双螺旋锥形混合机的搅拌器可分：单根长螺旋、一长一短双螺旋（标准型）、两短一长三螺旋、螺旋带刮壁；

四、优异的放料装置

双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，较大程度减少搅拌死角，并实现较大口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态较好的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置；

阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。

五、多样的开口方式

混合机的桶盖上可设置不同的形式的开口，满足不同的工况下使用；依照开口作用可设置人孔、投料口、排气口、除尘口、清洗口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口;

六、强大的辅助组件

双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制；混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况；添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块；其他如除尘系统、称重系统、上料系统、温控系统、真空系统等；

典型参数: