J21S系列固定深喉颈压力机介绍
此系列压力机是加大喉口深度的开式固定台压力机，其喉深是一般机床的四倍。该产品工作空间大，工件可不用掉头完成冲压，广泛用于大尺寸板料的冲压加工。
产品均采用钢板焊接机身，强度和刚度都很高，并采用刚性转键式离合器，操作、维修都很方便，工作平稳，性能可靠。
JH21系列开式固定台压力机技术参数
JH21系列开式固定台压力机性能特点
1、本系列压力机机身由钢板焊接而成，变形小，刚性好。
2、本系列压力机采用气动组合式摩擦离合器制动器、寿命长、噪声小、传动平稳。
3、滑块六面导向，导轨精度高，可延长模具寿命，装模高度调节方便可靠，具有急停、寸动、单次和连续操作规范。
4、可选配PLC电气控制系统、气垫、光电安全保护装置。
JH21系列开式固定台压力机安全操作
1、压力机实行定岗、定人、定机操作制度。
2、上机操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。
3、开机前检查给油阀口是否开启，各换向阀是否在中位，下冲头。与道轨槽钢间隙是否合适，如发现问题及时找机修工维修，处理完毕方可开机。
4、开机顺序：需要先开高压泵，待高压泵运行平稳后方可开启低压泵，上下运行主机，检查运行正常，再开启托模泵，检查托模油缸模体升降是否正常，方可加料运行，如有异常，找机修处理后再生产。
5、操作顺序：各部分进行正常，将定量的面料，基料均匀布在模框内，模框上平面不得有余料，手离开模具，机长开启推拉模换向阀将模具推入主机固定位置，机长确认到位后，开启换向阀至上升位置。
将模具托超，至模具上平面与承压板全面接触后，开启主机，换向阀拉(推)至中位后停顿2秒后，再拉(推)到下降位置，不允许标尺超限。待工作台回位后，机长开启推拉模换向阀，将模具拉至脱模位置后，启动托模换向阀至上升位置，将坯体顶出。
6、待到生产完毕后，机长降下工作台，换向阀放置中位，停止高压泵、低压泵、脱模泵、推拉模泵，将模框内涂料清理干净，模体回位，换向阀到中位，关闭油泵，机长关闭电源。
JH21系列开式固定台压力机操作注意事项
1、开动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。
2、正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台，上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。
3、操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。
4、在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。
5、多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。
6、突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。
7、对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护，机床启动开关处挂牌通告警示。
