三回程工作原理

物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。最后物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

性能特点

1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。

2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。

3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。

4.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。

5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。

6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。

8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

10.出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。

11.配套新型节能热风炉，高效节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。