污泥离心脱水技术的核心设备就是，它主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送人转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒密度较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰室溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。如图所示，圆筒形离心脱水原理，在高速旋转状态下，离心力的作用数千倍于重力作用，因此，可以忽略重力场对离心力场的影响。

离心机按分离因素可分为高速离心机（分离因素a>3000）、中速离心机 （分离因素1500的结构原理

无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内．在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。

的性能特点

卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。

卸料沉降卧螺离心机的适用范围

卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度0.005～15mm、浓度1—40％、温度≤85℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。