垃圾填埋场的基本功能是通过场区四周铺设防渗层结构将垃圾填埋物和周围地层隔离，形成垃圾填埋场独立而封闭的环境，进而阻止垃圾渗滤液渗入地下对填埋场周围地下水造成污染。渗滤液的来源有垃圾自身分解产生的水分、垃圾含水以及雨水渗入产生的污水，而雨水渗入是渗滤液大量产生的主要原因，渗滤液产生量大造成处理量大，也使渗滤液处理的费用相应增高。

现有的垃圾填埋场缺乏有效的雨污分流措施，雨水直接进入填埋区混合在垃圾堆内，使得填埋区内的渗滤液产量急剧上升，极易导致渗滤液渗漏，而渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其渗漏后极易污染水体、土壤等，会使得地面水质恶化、水体缺氧、并产生富营养化，威胁工农业用水和饮用水水源。垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

离心机浓缩脱水处理工艺流程和特点:

螺旋卸料沉降离心机是根据固液密度不同，在离心力的作用下，加快固相大颗粒的沉降速度来实现固液分离的，浓缩脱水处理工艺的工作流程如下：待处理的污泥由管道进入污泥池，经单螺杆泵通过流量计计量后输入离心机，絮凝剂在配药箱中按比例稀释并充分溶解，稀释到 0.08-0.15％浓度稀释后泵入离心机与待处理污泥混合，在此进行混合絮凝；由于螺旋和转鼓的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓小端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，再由无轴螺旋泥渣输送机移送装车，澄清液从转鼓大端排出，实现固液分离。离心机主要由螺旋、转鼓、差速器、液位挡板、驱动系统及电气自动控制系统等组成。