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降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，可以是单效或多效蒸发浓缩。
在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。
降膜蒸发器适用范围
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
降膜蒸发器工艺流程
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式。
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流：是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
规格型号
| 规格 | 蒸水量 （Kg/h） | 总换热面积 （㎡） | 管长 （m） | 效数 | 蒸汽耗量 （t/t水） | 总功率 （KW） |
| CZJMR05-28 | 28000 | 1674 | 9 | 5 | 0.135-0.17 | 27.5 |
| CZJMR05-22 | 22000 | 1349 | 9 | 5 | 0.136-0.17 | 24.5 |
| CZJM05-30 | 30000 | 1160 | 9 | 5 | 0.27 | 20 |
| CZJM05-22 | 22000 | 730 | 6 | 5 | 0.275 | 19 |
| CZJMR04-20 | 20000 | 1136 | 9 | 4 | 0.17-0.19 | 17.5 |
| CZJMR04-15 | 15000 | 700 | 8 | 4 | 0.17-0.19 | 8.8 |
| CZJMR04-8 | 8000 | 360 | 6 | 4 | 0.18-0.2 | 6.6 |
| CZJM04-15 | 15000 | 420 | 9 | 4 | 0.3-0.31 | 6 |
| CZJM04-8 | 8000 | 220 | 6 | 4 | 0.3-0.31 | 4.5 |
| CZJMR03-7 | 7000 | 265 | 6 | 4 | 0.29-0.32 | 13.5 |
| CZJM03-13 | 13000 | 478 | 6 | 3 | 0.29-0.31 | 3.7 |
| CZJM03-10 | 10000 | 197 | 6 | 3 | 0.4-0.42 | 2.2 |
| CZJM03-7 | 7000 | 130 | 6 | 3 | 0.4-0.42 | 4.4 |
| CZJMR02-3.5 | 3500 | 91 | 4.5 | 2 | 0.38-0.42 | 9.5 |
| CZJMR02-10 | 10000 | 274 | 6 | 2 | 0.38-0.41 | 2.7 |
| CZJM02-2 | 2000 | 58 | 3 | 2 | 0.4-0.42 | 1.1 |
| CZJM02-3.5 | 3500 | 80 | 4.5 | 2 | 0.57-0.6 | 2.2 |
| CZJM02-10 | 10000 | 175 | 6 | 2 | 0.57-0.6 | 4.4 |
| CZJM02-2 | 2000 | 46 | 3 | 2 | 0.57-0.6 | 2.2 |
| CZJM02-5 | 5000 | 114 | 6 | 2 | 0.57-0.6 | 3 |
| CZJMR01-1 | 1000 | 25 | 3 | 1 | 1.1-1.15 | 13 |
| CZJM01-1 | 1000 | 20 | 3 | 1 | 1.1-1.15 | 3 |
