符合(STANDARD)  GB/T593-1999   F4A2-H08A    F5A2-H08MnA      相当(EQUIV)  AWS-A5·17   F6A2-EL12    F7A0-EM12K 说明：      SJ301是硅钙型烧结焊剂 硅钙型烧结焊剂，焊剂粒度为10-40目（2.0-0.45mm）,碱度1.0-1.1。可交直流两用，采用直流焊接时，焊丝接正极。焊接工艺性能优良，脱渣良好，成型美观。 用途：      该焊剂适用于低碳钢及低合金钢的埋弧焊接，也可用于薄板的快速单道焊及双面焊接，常用于液化石油气贮罐，气瓶及管线钢的埋弧焊接。 注意事项：      1、焊接处应除去油污、水份、铁锈等杂质。      2、焊前焊剂应经300-350℃烘焙2小时。      3、宜采用直流焊接。 焊剂化学成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 30～40 25～30 20～30 5～13 ≤0.05 ≤0.05 熔敷金属力学性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal): 配用焊丝 Wires 标准型号 Standard Models 屈服强度бs (Mpa) 抗拉强度бb (Mpa) 延伸率δ5 冲击功Akv (J) HO8A HO8MnA F4A2-HO8A F5A4-HO8MnA ≥350 ≥410 ≥420 ≥500 ≥22% ≥22% ≥27(-20℃) ≥27(-40℃) SJ501 产品描述:      符合（STANDARD） GB/T5293-1999   F4A2-H08A    F5A2-H08MnA      相当（UQUIV） AWS-A5·17   F6A2-EL12    F7A0-EM12 说明：      SJ501是铝钛型烧结焊剂，焊剂碱度0.5-0.8，粒度10-40目（2.0-0.45mm）。该焊剂可交直流两用，具有较高的抗锈能力，焊接后脱渣容易，焊道光滑，焊接工艺性能优良。 用途:      配用不同的焊丝（如H08A,H08MnA,H08MnMoA,H10MnSi），可焊接低碳钢，低合金钢及压力容器用钢，适应较快速度薄板的焊接，如煤气钢瓶、锅炉厂膜式水冷壁等部位的焊接。 注意事项：      1、焊接处应除去油污、水份、铁锈等杂质。      2、焊前焊剂应经300-350℃烘焙2小时。 焊剂化学成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 25～35 50～60 5～10 5～10 ≤0.05 ≤0.05 熔敷金属力学性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal): 配用焊丝 Wires 标准型号 Standard Models 屈服强度бs (Mpa) 抗拉强度бb (Mpa) 延伸率δ5 (%) 冲击功Akv（-20℃） (J) HO8A HO8MnA F4A2-HO8A F5A2-HO8MnA ≥330 ≥400 ≥420 ≥500 ≥22% ≥22% ≥27 ≥27 SJ612 产品描述: 说明:     SJ612是专为配合含氮马氏体型堆焊药芯焊丝而开发的烧结焊剂，可取代日本NB-70M焊剂，焊剂选原材料纯度高，S、P含量均低于0.02%，具有焊缝成型美观、表面光洁、不夹渣、无气孔、合金元素烧损少等特点，保持了焊层具有抗腐、抗疲老和耐磨性能。 用途：      用于高温热循环负荷大的连铸机辊和热扎辊的堆焊。 注意事项：      1、焊剂在堆焊前须经300-350℃烘烤2小时。      2、堆焊完毕后，使用过的焊剂需经10-40目筛选，去除混入焊剂的碎渣和细粉，以保证堆焊层质量。 焊剂化学成份 Chemical Composition of the Flux(%) SiO2+TiO2 CaF2 Al2O3+MnO Ca+Mg0 S P 15-20 15 20-30 30-40 ≤0.02 ≤0.02 配3Cr13药芯焊丝时堆焊层化学成份（配DIAMOND323焊丝） Chemicalcomposition of surfacing layers when matching with 3Crl3 fluxcored wires(matching with DIAMOND323 welding wires) C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P 0.25～0.4 1.2～1.5 ≤0.6 11～13 0.9～1.2 2.0～3.0 0.2～0.4 ≤0.03 ≤0.04 SJ302 产品描述:      符合（STANDARD） GB/T5293-1999   F4A2-H08A    F5A2-H08MnA      相当（UQUIV） AWS-A5·17   F6A2-EL12    F7A2-EL12 说明：      SJ302是硅钙型中性烧结焊剂，碱度为1.0-1.1，粒度为10-40目（2.0-0.45mm）.可交直流两用，焊道成型良好，熔渣具有“短渣”特性，焊缝韧性好，具有较好的抗湿性和抗裂性。 用途：      配合适当焊丝（H08A,H08MnA）,可用于焊接锅炉，管线钢及普通结构钢等。 注意事项：      1、焊接处应除去油污、水份、铁锈等杂质。      2、焊前焊剂应经300-350℃烘焙2小时。 焊剂化学成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 20～30 30～40 15～25 7～10 ≤0.06 ≤0.06 熔敷金属力学性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal): 配用焊丝 Wires 标准型号 Standard Models 屈服强度бs (Mpa) 抗拉强度б b (Mpa) 延伸率δ5 冲击功AkV（-20℃） (J) HO8A HO8MnA F4A2-HO8A F5A4-HO8MnA ≥350 ≥410 ≥420 ≥490 ≥22% ≥22% ≥27 ≥27 SJ601 产品描述:      符合(STANDARD)     GB/T17854-1999      F308-HOCr21Ni10  F308L-H00Cr21Ni10 F316L-H00Cr19Ni12MO2 说明:       SJ601是一种专用碱性烧结焊剂，其碱度约1.8，粒度为10-60目（2.0-0.3mm）。可交直流两用，采用直流时，焊丝接正极，焊接工艺性能良好，坡口内脱渣容易，成型美观，焊接时几乎不增碳，具有铬烧损少和良好的抗晶间腐蚀性能。 用途：       配合适当的焊丝（如 HOCr21Ni10，H00Cr21Ni10 ，H00Cr19Ni12M02等），用以焊接低碳和超低碳不锈钢和高合金耐热钢等重要结构，适合于多道焊接。 注意事项：        1、焊接处应除去油污、水份、铁锈等杂质。       2、焊剂使用前须经300-350℃烘焙2小时。 焊剂化学成份（Chemical Composition）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 5-10 30-40 6-10 40-50 ≦0.06 ≦0.06 熔敷金属机械性能(Mechanical Performance of the Deposited Metal) 配合焊丝 Wires 标准型号 Standard Models GB/T17854-1999 抗拉强度бb (MPa) 延伸率δ5 (%) HOCr21Ni10 F308-HOCr21Ni10 ≥520 ≥30% HOOCr21Ni10 F308L-HOOCr21Ni10 ≥480 ≥25%   SJ501M 产品描述:      符合  GB/T5293-99   F5A0-HO8A      相当  AWS  F7A2-EL8        DIN BAR188AC10KM 说明：      SJ501M是铝钛型酸性烧结焊剂，碱度约为0.5。焊剂呈圆形颗粒，粒度为1.3-0.28mm（14-60目）。可交直流两用，直流焊时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣性好，焊缝成型美观。特别适合高速焊接，抗气孔能力强。      由于采用特殊的生产工艺，焊剂具有良好的抗潮性，颗粒强度好，满足正常运输，贮存及焊接中循环使用的要求。焊剂松装比重较小，在焊接过程中焊剂耗用量少。 用途：      配合H08A焊丝，可焊接重要的低碳钢及某些低合金结构钢，如锅炉、压力容器等。焊接电站炉膜式水冷壁时的焊速可达70m/h以上。 注意事项：      1、焊剂在使用前须经300-350℃烘焙2小时。      2、焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。 焊剂化学成份（%）Chemical Composition of the Flux(%) SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaF2 S P 25-35 50-60 ≤10 ≤0.06 ≤0.08 熔敷金属力学性能：Mechanical Performance of the Deposired Metal 配合焊丝 бs (MPa) бb (MPa) δ5 (%) AKV(J)(°C) +20 0 H08A ≥400 480-650 ≥22 ≥50 ≥27 SJ101 产品描述:    符合GB/T5293-1999  GB/T12470-90    相当AWS-A5·17  F7A4-EH14  AWS-A5·23  F7A0-EA2-A2 说明：    SJ101是氟碱型渣系烧结焊剂，粒度为10-60目（2.0～0.3mm）。具有脱硫，脱磷能力，抗锈能力较强，工艺性能优良，脱渣容易，成型美观。   在深坡口窄间隙内也脱渣容易。焊缝金属塑韧性好，扩散氢含量低，具有较好的抗冷，热裂性能。 用途：    配合不同的焊丝，可适用于低碳钢及低合金钢的焊接，也可用于X52、X60、X65级管线钢的快速焊接，可进行不同强度级别高强钢厚壁结构的焊接。 注意事项：    1、焊接处应除去油污，水份、铁锈等杂质。    2、宜采用直流电源焊接。    3、使用前焊剂应经300-350℃烘焙2小时。 焊剂化学成分(Chemical Composition)(%) SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaO+MgO CaF2 S P 15～20 25～30 25～30 15～20 ≤0.05 ≤0.05 焊剂碱度(Basicity of the Flux):B‖W=1.6～1.8 熔敷金属机械性能(Mechanical Performance of the Deposited Metal) 配用焊丝 Wires 标准型号 Standard Models 屈服强度бs (Mpa) 抗拉强度бb (Mpa) 冲击功Akv (J) 延伸率δ5 HO8A HO8MnA HO8Mn2MoA F4A2-HO8A F5A4-HO8MnA F7021-HO8Mn2MoA ≥340 ≥410 ≥500 ≥420 ≥490 ≥600 ≥27(-20℃) ≥27(-40℃) ≥27(-20℃) ≥22% ≥22% ≥17% SJ101G 产品描述:      符合  GB/F4A4-HO8MnA   F5A4-H10Mn2      相当  AWS-F7A4-EH14   F7A0-EA2-A2    DINBFB165AC12MHP5 说明：      SJ101G是为“西气东输”钢管焊接而设计的钢管专用烧结焊剂。碱度约1.8，为灰色圆形颗粒，粒度为2.0-0.40mm(14-45目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较高低温冲击韧性。      由于采用特殊的生产工艺焊剂具有良好的抗潮性。颗粒强度好，满足正常运输、贮存及焊接中循环使用的要求。焊剂松装比重较小，在焊接过称中剂耗用量少。 用途：      配合适当的焊丝（H08C、H08MnA、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA）可焊接多种管道用钢，如X52、X60、X65、X70等。也可用于多层焊，双面单道焊，多丝焊和窄间隙埋弧焊。 注意事项：      1、焊剂在使用前须经300-350℃烘焙2小时。      2、焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。      该焊剂经美国焊接协会（AWS）认可：F7A4-EH14(H10Mn2) 焊剂成份(Chemical Composition)(%) SiO2+TiO2 Al2O3+MnO Ca O+MgO CaF2 S P 15～20 25～30 25～30 15～20 ≤0.05 ≤0.05 熔敷金属力学性能：(Mechanical Performance of the Deposited Metal) 配合焊丝 бs (Mpa) бb (Mpa) δ5 (%) AKV(J) -20℃ -40℃ H10Mn2 ≥375 490～660 ≥22 ≥120 ≥90 SJ611 产品描述: 说明:    SJ611焊剂系氟碱性烧结焊剂，其碱性约为1.8，为灰白色球形颗粒体，与1Cr13、2Cr13、3Cr13等焊丝或焊带匹配用于连铸辊、热轧辊、支撑辊等的堆焊，具有高温脱渣性好，焊缝成形美观，焊丝合金元素过渡充分，焊层化学成份均匀等特点，其焊接工艺性能和冶金性能优于国产HJ107焊剂。 注意事项：      1、焊剂在堆焊前须经300-350℃烘焙2小时。      2、焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。      3、用直流反接法堆焊。      4、严格按工件要求的堆焊工艺进行。      焊层硬度：HRC48±2 焊剂化学成份（Chemical Composition of Wire）（%） SiO2+TiO2 Al2O3+MnO CaF2 CaO+MgO 20-30 25-35 10-15 ≤0.06 配3Cr13药芯焊丝时堆焊层化学成份（配DIAMOND323焊丝） C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P 0.25～0.4 1.2～1.5 ≤0.6 11～13 0.9～1.2 2.0～3.0 0.2～0.4 ≤0.03 ≤0.04