我公司具有如今国际水平的大型微机控制玻璃钢缠绕流水线21套、玻璃钢制品生产设备及模具2159套、各种缠绕机、模压机、车床、铣床、刨床、钻床、数控剪板机数十套。各种型号管道、型材、冷却塔、储罐、风机、风帽、空调器、座椅等产品模具数百台套。各种检测设备台套,检测设备精良，手段齐全。
玻璃钢酸雾净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短；聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求；不锈钢风机由于其造价高、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。为克服以上风机的弱点，研制的新型BF4-72系列离心通风机。这种风机的叶轮以碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：BF4-72风机适用于排送温度不超过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动；C式为皮带传动；D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用钢板作为骨架，经处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。

一；烟气脱硫塔的性能指标
1、锅炉脱硫塔如果是在高温的情况下,其耐腐蚀性能应满足要求的温度。
2、使用玻璃钢锅炉烟气脱硫塔本体的性能每米的结构部分,每个部分的接口有凹凸形状的时刻,应该使用呋喃树脂当安装或耐酸碱性水泥缝连接,这将确保接头不漏水。
3、骨架的玻璃钢锅炉烟气脱硫塔滤袋除尘是框架,很轻,很容易安装和维护,这个框架将直接影响滤波器的质量状态和使用寿命。
4、在日常操作中,我们仍有必要检查的玻璃钢锅炉烟气脱硫塔,特别是检查其性能。
5、锅炉脱硫玻璃钢锅炉烟气脱硫塔要注意主机设备负荷的变化,这将影响玻璃钢锅炉烟气脱硫塔的性能。
6、当处体粉尘浓度高,安装气旋或重力除尘设备可以作为一个方法的过程中灰尘,但这将增加阻力增加系统的功耗。
7、锅炉烟气脱硫塔的清灰方法是区分玻璃钢锅炉烟气脱硫塔的特点之一,它也是一个重要方面在玻璃钢锅炉烟气脱硫塔操作。
8、玻璃钢锅炉烟气脱硫塔骨架滤袋骨架在所有焊缝应焊接牢固。
9、处理建筑粉尘含量高时应该尽量使灰尘直接进入灰斗或添加一些困惑,这可以减少尘埃附着在滤袋的数量。
10、定期检查和适当的调整,它的目的是延长滤袋的使用寿命,减少能源消耗和恢复有用的材料。有条件的企业替代燃烧塑料板可以使用过滤袋收尘器。
11、集尘袋结构主要是由上层盒体和下框体灰斗,和矿渣和粉煤灰系统机制等等。

璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱，为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a：优异的耐腐蚀性，烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b：整体结构，无腐蚀薄弱点
c：性价比高，全寿命成本低
d：长时间不用维修、耐高温性能
e：产品可设计性强，可根据客户不同需求定制产品
2、钛（镍）合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀，价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a：泡沫玻璃砖   抗腐蚀性强；施工工艺复杂，工期长
b：喷涂防腐混凝土：施工条件较差，施工工艺复杂
c：喷涂高性能耐热耐酸涂料：使用寿命较短，维护复杂
d：砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中，充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点，混凝土烟囱提供支撑，有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒，也有的套2个或3个玻璃钢内筒，具体根据的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段，每段之间用膨胀节连接，每15米设计一个导向支撑。
a：用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b：将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接；提升管段的底部到连接平台的高度。
c：用平板车送入第二段烟囱内筒，并调整位置，使其与段对齐。
d：完成第二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊装环起吊段和第二段
e：将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f：将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g：通过提升装置调整内筒上下位置，使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下，一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段，烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上，也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担，那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a：玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b：碳钢支架的分段吊装和固定
c：同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定

锅炉除尘器的型号：
锅炉除尘器的型号分类，主要就是根据除尘方式的不同进行区分的，接下来详细的为大家介绍：
1、机械式：是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置，特点是结构简单、造价低廉，维护方便；
2、过滤式：使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置，具有除尘效率高，操作简单，运行可靠等优点；
3、湿式：是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的，效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能。
锅炉除尘器设计参数有哪些？锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备：
1、本期工程安装锅炉容量：50T/H×2；
2、除尘器烟气量：300000m3/h；
3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3；
4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3；
5、烟气工作正常温度范围：140~170℃；
6、除尘器的过滤面积：4630m2；
7、过滤风速：0.7~1.9m/min；
8、除尘器采用滤料：PPS滤料；
9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa；
10、除尘器本体漏风率：<3%；
11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。
另外，锅炉除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很小。
追求，立信于人，树立的企业形象，创造丰富的企业价值，以顾客为中心，依靠全体职工团结一致，互相协作的精神，永继经营，持续改进，不断追求产品，完善服务，树立的企业形象，创造丰富的社会价值。