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石墨改性聚丙烯膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的易容腐蚀性气体(如HCL、SO2等)的吸收。
操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器,因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。
物理机械性能表
石墨改性聚丙烯 | | 纯聚丙烯 | | ||
性能 | 数据 | 性能 | 数据 | ||
比重 | 1.1 | 比重 | 0.93 | ||
工作温度 ℃ | -10~125 | 工作温度 ℃ | -10~130 | ||
线膨胀系数×10-5/℃ | 5.7~12 | 线膨胀系数×70-5/℃ | 6~13 | ||
抗冲强度Kgcm/cm2 | 6.44 | 抗冲强度Kgcm/cm2 | ≥15 | ||
抗拉强度Kg/cm2 | 230 | 抗拉强度Kg/cm2 | ≥300 | ||
焊接抗拉强度Kg/cm2 | 123 | 焊接抗拉强度Kg/cm2 | 165 | ||
导热系数千卡/米、小时、度 | 2.6 | 导热系数千卡/米、小时、度 | | ||
工作压力 | MPa | ≤0.3 | 工作压力 | MPa | ≤0.3 |
真空MPa | -0.1 | 真空MPa | -0.1 | ||
出厂水压 MPa | 0.4 | 出厂水压 MPa | 0.4 |
设备技术性能:
1、 温度:本设备可适用的温度范围是-10~125℃。为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。
2、 压力:壳程和管程均应≤0.3MPa(表)
3、 真空度:壳程和管程均应≤-0.1MPa柱
4、 吸收剂用量:根据HCL浓度而定,一般10~20m3/h(10m2吸收器)
5、 降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加降温水用量、降低水温,有利提高吸收效率。
适用范围:
可用于合成和回收气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。吸收能力:吸收器的产生能力可以在较大范围内进行调整,控制方便,例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天可获得31%盐酸10~20吨。
操作:
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体流速在管内5~10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减簿,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15~30m/s,但吸收推动力比逆流时小,目前生产中大多采用并流操作。
注:管接口方位尺寸大小均可自定