1.进线直径：0.8-2.0wn

2.出线直径：0.15-0.35m

3. 道次：23道

4.拉拔速度：车速18m/s，正常运行速度见下表

5.塔轮结构

5.1分体式4塔轮

5.2塔轮尺寸：公称直径± 0.5mm

6.机械速比：1-18道 14.5%   19-22道  12.3%    23道  5.7%

7.放线

7.1放线工字轮：基本800工字轮(可按客户要求)。

7.2放线方式：气动被动式放线，阻尼张力气压调节。

7.3出线轮采用摆动轮形式，减少刮线。

8收线

8.1收线电机功率2.2KW变频电机.，（最终功率按客户收线工字轮定）

8.2收线采用磁吸式(工字轮按客户要求，方式需考虑工字轮尺寸规格）

8.3收线张力采用配重式，配重可调。

8.5收线制动：气动制动器。

9排线方式

0.75KW伺服电机排线，排线平整，不夹丝、不乱线、不落丝，手动排线调宽,

10.驱动主电机：交流变频，功率：22或30Kw。

11.电控方式：PLC控制，多功能自动保护。

12塔轮处理：表面喷涂WC, HRC60-62,塔轮质保期1.5年。

13.梭具尺寸：@28*15,模具盒三点式调节，

14.润滑冷却方式：浸入式循环冷却。

15.润滑箱容量：750L

1.主机机架采用焊接式，焊接后时效处理。

2.主轴轴承采用SKF,其余采用NSK。塔轮表面跳动小于0.05。

3.进线处采用过线井字导辊，角度可调，减少刮线。

4.直径300以上工字轮采用落地式收线机架，机架震动时效处理。

5.水箱配有不锈钢罩壳，减少润滑液热量排放。

6.调圈器采用三点式调图器，一点固定，两点调节。调节方便不变圈

7.PLC控制，多功能自动保护，断丝保护。

8.可显示设备产品规格、收线速度，收线米长、润滑液温度、当班运行时间等参数。

9.记米精度小于1%。，有修正系数，保证调整后所有几台米长精度范围内一致

10.采用节能高效电机。