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底座采用槽钢，磨机衬板以及钢球均采用高铬钢，集体采用钢板焊接而成，维修率非常低，易损件的耐用性更高，使用寿命更长。
球磨机轴承采用稀有润滑，有利于设备运行过程中轴承内部脏污的清洗以及减小轴承的磨损；变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比，从而提高齿轮的耐磨损和抗胶合的性能，提高了移动式球磨机运转的可靠性。
移动式球磨机内的矿料流速可以通过筛子蓖缝进行调节，充分发挥移动式球磨机的粉磨效果，保证各仓体平衡，减少阻力，提高粉磨效率；节约燃料，燃油节省率高达25%。
移动式球磨机主要由料仓、振动给料机、水力旋流器、球磨机、接料装置、车体等部分组成。
物料由移动式球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，摩擦力的作用使它帖附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定高度的时候，在自身的重力作用下被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
| 型号 | 筒体转速(r/min) | 装球量(t) | 给料粒度(mm) | 产量(t/h) | 配用电机功率(kw) | 机重(t) |
| Φ900×1200 | 38 | 1 | ≤25 | 0.22-1.07 | 18.5 | 4 |
| Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤25 | 0.4-2 | 22 | 4.8 |
| Φ900×3000 | 37.5 | 2.6 | ≤25 | 0.8 | 30 | 6 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3.5 | ≤25 | 1.4-2 | 30 | 9.5 |
| Φ1200×4500 | 30 | 6.5 | ≤25 | 1.4-3 | 45 | 13.1 |
| Φ1500×1500 | 28.8 | 3.8 | ≤25 | 1.4-3.5 | 45 | 9 |
| Φ1500×3000 | 28.8 | 6.8 | ≤25 | 2.5-4 | 75 | 12 |
| Φ1500×5700 | 28.8 | 13 | ≤25 | 4—6 | 115 | 24 |
| Φ1830×3500 | 24.5 | 12 | ≤25 | 4—8 | 160 | 30 |
| Φ1830×7000 | 24.5 | 23.5 | ≤25 | 7—10 | 210 | 37 |
| Φ2100×3500 | 23.8 | 15 | ≤25 | 4.5-9 | 185 | 44 |
| Φ2400×7000 | 21.4 | 41 | ≤25 | 14-16 | 420 | 76.7 |
注：针对不同物料，生产能力有所差异，详细了解请咨询：
图为百灵机器发往苏丹客户的球磨机
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