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西门子 SITRANS 给料机可提高加工的精度、掺混一致性、可靠性,并且具有记录功能。所有标配给料机产品全部配备了皮带式地秤和速度传感器,并备有积算仪使系统进一步完整化。
这一配料秤产品可准确控制供料的流量。大多数应用中,物料通过一个可调整的机械剪切口成形,并将料床固定在适合物料颗粒大小的深度。
给料机可自动调整带速,以取得合适的流量。但是,部分情况流量可通过一个预供料装置控制(如果有的话),使带速保持恒定。
系统由三部分组成:称重和速度感应部分、积算与控制部分、机械传动部分。积算仪可通过皮带负荷和皮带速度感应信号测量每次较小的增量累积重量,然后进行流量积算,再将流量测量结果与目标流量比对,如果存在差异,则由随带的PID控制对带速进行必要的纠正。
SITRANS WW100
平台地秤直接安装在防腐平台称重传感器上。这一直接称重设计消除了所有的中间性机械连接,可使物料重量直接施加在称重传感器上。
这一设计大限度地降低了中间连接部件带来的零漂问题,提高了平台称重传感器的灵敏度。用户可根据使用要求选择不同大小和结构的称重传感器产品。
SITRANS WW200
由不锈钢平台称重板和一个 Delrin 滑动条组成的装置直接安装在两个耐腐蚀、密封的平台称重传感器上,这一直接称重设计消除了所有的中间性机械连接,使物料重量直接施加在称重传感器上。WW200 的称架非常坚固,可保证测量结果的稳定性和可再现性,使分辨率和称重准确度达到较高。
SITRANS WW300
SITRANS WW300 型称重给料机在台式称重传感器上悬挂有一个单托辊。此种设计可省去了称重过程中的所以移动部件,
并消除了维护和更换部件的问题。没有连接或弯曲。两个防腐高精度应变式称重传感器可向积算仪提供称重传感信号。这一设计降低了零漂问题,
并提高了分辨率和称重精度。
SITRANS WW310
WW310 采用模块化设计,可以从部方便地操作所有的轴承、速度传感器和称重传感器,因此,维护非常方便。两个耐腐蚀单点平台称重传感器直接安装在一个坚固耐用的托辊上,以保证秤重精度的稳定性。
SITRANS WW500
这种坚固的配料秤采用安装在重载链上的环形重叠平板。平板通过安装在刚性框架结构上的重载辊轮移动。这种的称重系统可降低静载荷,并将有效载荷直接施加到称重传感器上以进行精确测量,无需使用锁定杆、枢轴或轴承。四个称重传感器安装在裙板平板下方,可提供保护并有助于散热。经过证明,这种秤可确保在缩短停产时间的同时提高精度和可计量性,从而提高盈利性。
标准 | SITRANS WW100 | SITRANS |
典型工业 | 大批量化工、食品加工、水处理 | 大批量化工、食品加工、再循环 |
典型应用 | 高精度、小流量,用于小颗粒配料 | 中小量程,用于小颗粒配料 |
设计流量范围 | 45 kg/h ... 18 t/h (100 lb/h ... 20 STPH) | 0.45 ... 100 t/h |
皮带速度 | 0.005 ... 0.36 m/s (1 ... 70 fpm) | 0.005 ... 0.36 m/s |
精度1) | ± 0.5 % 或更优 | ± 0.5 % 或更优 |
规定范围 | 10 ... 99% 基于速度 | 10 ... 99% 基于速度 |
传感元件 | 长型台式地镑 | 台式地镑 |
认证 | · 依据指令 2006/42/EC 的半成品机械一体化声明。 · 不锈钢选件满足 FDA 食品加工规定。 · 按照组态选项,进行危险审批(限于 WW200)。 |
1)精度受以下因素影响:对于通过工厂认证的装置,当与已知称重物料试样比较时,称重输送系统的合计重量应在所规定精度范围内。试验速率必须在所规定的设计工作能力范围内,并在试验持续时间内保持恒定。物料试样必须相当于在皮带三转时间内测试流量下或至少十分钟运行时间下(取二者中的较大者)所获得的试样。