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湿式球磨机
湿式球磨机适用范围:
湿式球磨机是物料被破碎之后,在进行粉碎的关键设备。湿式球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料尽兴干式或湿式粉磨。
湿式球磨机工作原理:
湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓湿式球磨机。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入*仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
湿式球磨机特点:
湿式球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。 湿式球磨机适用范围 湿式球磨机是物料被破碎之后,在进行粉碎的关键设备。湿式球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料尽兴干式或湿式粉磨。
湿式球磨机工作原理:湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓湿
湿式球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。
湿式球磨机技术参数:
| 简体转速(r/min) | 装球量(t) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电动功率(kw) | 机重(t) |
φ900*1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
φ900*3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
φ1200*2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 11.5 |
φ1200*3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
φ1200*4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
φ1500*3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
φ1500*4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ1500*5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
φ1830*3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
φ1830*6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
φ1830*7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
φ2200*5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
φ2200*6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
φ2200*7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
φ2400*7000 | 20.4 | 39.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-32 | 475 | 68 |
湿式球磨机主要有四个特点:
1)传动采用滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能显著。
2)出料端采取锥体设计,既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用;
3)采用沟槽式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少了能耗
4)采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备安装。
湿式球磨机的安装:
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保障使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“*标板”。安装前基础上画出所有*线并在“*标板”上作出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位进行验收,发现问题及时处理。
1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。
2.筒体部分参看回转部分装配图。
3.传动部分参看传动部分装配图。
4.整体相对位置参看总装图。
5. 传动部分。
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