多效蒸发处理器主要用于处理高浓度、高色度、高盐量的工业废水。

 同时回收废水处理过程中产生的附带产品。蒸汽消耗量低，蒸发温度低，浓缩费大，合理，节能高效。本文介绍了多效蒸发器在废水处理中的应用。

 工业废水分类一般有以下三种：

 是根据工业废水中所含主要污染物的化学性质进行分类。这是以污染物为主的废水，以机械污染物为主的有机废水。例如，电镀废水和矿物加工过程中的废水是废水。食品或石油加工过程中的废水是有机废水。

 二是按冶金废水、造纸废水、焦化煤气废水、金属酸洗废水、化肥废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电厂废水等工业企业的产品和加工对象分类。

 第三是按废水中所含污染物的主要成分分类，包括酸性废水、碱性废水、废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水。

 前两种分类法不包含废水中污染物的主要成分，也不表示废水的危险性。第三种分类法可以明确指出废水中主要污染物的成分，表明废水具有一定的危害性。

 三效蒸发器

 1 ^ 3效应蒸发器的适用范围

 三效蒸发器可应用于化工生产、食品加工厂、医药生产、石油、天然气采集加工等企业在工艺生产过程中生产的高盐性废水的处理，适合处理的废水含盐量为3.5% ~ 25%(质量百分比)，COD浓度为2000 ~ 10,000ppm。

 2 ^ 3效应蒸发器组成及原理

 三效蒸发器主要由三套相互连接的蒸发器、冷凝器、盐分离器、辅助装置等组成(见图)。三套蒸发器串联工作，形成三效蒸发器。整个蒸发系统采用连续供应、连续排放生产方式。

 高盐废水首入强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器装有循环水泵，将废水输入蒸发热室，蒸发热室外部蒸汽液化产生汽化潜热，加热废水。由于蒸发换热室的压力高，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力的温度下加热到过热。

 加热的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降，部分废水闪现或快速沸腾。

 废水蒸发的蒸汽进入二效强制循环蒸发器，用动力蒸汽加热二效蒸发器，未蒸发的废水和盐分准备在结晶蒸发室。

 1效果、2效果、3效果强制循环蒸发器之间通过平衡管。在负压作用下，高盐废水从1效果依次流向2效果、3效果，废水不断蒸发，废水中盐的浓度越来越高，废水中盐分超过饱和状态时，水中盐分不断沉淀，进入蒸发结晶室下的集染室。

 盐吸收泵持续向旋涡盐分离器发送含盐废水。在旋流盐分离器内，固体盐被分成储盐池，分离的废水用双效强制循环蒸发器加热，整个过程重复进行，以实现水和盐的最终分离。

 冷凝器与真空系统相连，真空系统抽出蒸发系统内产生的非冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制循环蒸发器的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，循环冷却水的冷却使废水产生的二次蒸汽迅速变成冷凝水。凝结水可以使用连续流出方式，用回用水箱回收。