立式储油罐的介绍：

立式圆柱形油罐是指有垂直圆筒形罐体的“储油罐”。罐的设计容量从100m3至150000m3,—般可承受2kPa正压和0.5kPa负压。由底板、弧形壁板、顶板及油罐附件构成，常在现场安装、焊接而成。按罐顶结构可分为锥顶、拱顶、无力矩顶和浮顶油罐等，其中以拱顶和浮顶罐使用广。罐底板的外表面和基础接触，内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触，易受腐蚀，底板边缘的边板和壁板相接，受力复杂，常用较厚的钢板,按储油罐容积的大小，底板厚度常为4〜8mm,而边板厚度为4〜12mm。

立式储罐安装时要注意的问题：

1、施工方案等开工前的资料报批，要结合现场实际施工。

2、先底板、再壁板和顶板的板材核实，保证不要缺料。

3、开始防腐后，按实际需用量统计总的需用量，以防不够。

4、罐顶的劳动保护是型钢，设计给的是吨位，现在材料都是正偏差，很有可能施工时长度不够，计算好提前协调。

5、储罐的附件比较多，项目部经验还不是很多时，为了保证附件不漏项，可要求施工队伍报计划，项目部再审核，对出入大的一定要引起重视，为了保证进度，尽量保证附件是半成品，尽量不要订散件。

6、需要热处理的部位要提前考虑，不要因为某一项而影响总工期。

7、罐底板和壁板下料是基础，尤其是几何尺寸，既要保证边长符合要求，还要保证对角线符合要求，否则很难保证罐体的几何尺寸符合要求。

8、罐壁板压弧时，要做引弧板子，或者是用其他方法保证没有直边段，弧度要严格和弧板检查，否则安装时很难处理，磨刀不误砍柴功，项目部做不到全部检查，一定要抽检，为后期的安装打下良好的基础。

9、压好弧的顶板和罐壁板一定要放在定型的胎具上，否则很容易变形。

10、罐底板的焊接很关键，尤其是施工班队水平不一致，有些队伍水平较低，开始时要高标准严要求。

11、罐底板的焊接要严格按先边缘板，后中福板，边缘板的焊缝间隙和焊接量有特殊要求，一般都要求x射线无损检测。

12、中幅板一定要坚持先电焊，再短焊缝后长焊缝，长焊缝要分段退焊，焊接过程中要严格按焊接工艺规程，减小变形，否则到业主和监理处通不过。

13、边缘板和中幅板之间的焊缝要留到后面，不要犯原则性错误。

14、真空箱等要提前准备，负压表要提前校检，别等到用时耽误时间。

15、铺罐底板的方位很重要，罐体上的孔的位置一方面关系到位置，同时还要注意和焊缝之间的距离。

16、罐体焊接用的电流功率比较大，有时可能需要加班或加人赶工期，电缆符合要体检考虑好，别等到中间再增加电缆或更换电缆。

17、在是雨季，一定要考虑现场排水和防雨，尤其是四标段工期已经滞后了，不要因为排水和防雨再影响工期。

18、储罐的焊接和几何尺寸控制是难点，焊接一定要预先把好焊工关，做好沟通工作，保证合格率，几何尺寸是个很仔细的工作，基础打好了才能得到保证，开始标准高一点，监理和业主那也好通过，千万别成了负面典型。

19、倒装法施工，一定要计算好大起重量，考虑保险系数，确定起罐的立柱大小、数量、倒链等，确保起罐安全。