MSR型埋刮板输送机结构：

本机壳采用夹套冷却式，可以在输送过程中起到冷却降温作用；链条采用耐热合金钢经热处理制成，有良好的耐热性，具有适应性强，不易在高温状态下逐渐退火的特点，可以使其寿命适当延长，同时，整个壳体密封性良好，不会污染环境。 

目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。   采煤已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

MSR型埋刮板输送机：

由于采用水夹套循环冷却，设备表面温度不太高，设备布置采取头部固定，中部壳体和尾部游动的结构，了设备布置的合理性，使用，。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

MSR型埋刮板输送机适用范围：

本机适用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、水泥等行业物料温度较高的输送场合，物料温度允许瞬时达到800℃，一般可在300℃-500℃环境下运行，物料粒度应小于20mm，输送倾角一般≤15°，由于目前需求输送量一般在100m3/h一下，所以目前的规格只有MSR20、MSR32 、MSR40三种，如有要求，可另行设计。

MSR型埋刮板输送机技术参数