该系列机组采用国际品牌的双螺杆压缩机，为满液专用的压缩机+高效的满液式蒸发器设计+蒸发器入口的冷媒均流板+进口高品质的电子膨胀阀，使冷媒在蒸发沸腾的过程中形成柔性优化的温度场，如此的匹配，使机组能效比高达5.8以上。(标准工况机组蒸发温度为5℃)

　　耐酸碱高效节能专用满液机组的出水温度可以达到15℃(机组蒸发温度也是12℃)已经达到压缩机的运行范围极限。能效比高达6.42以上。

　　水冷螺杆满液式冷水机组技术参数表

　　以上参数若有变更恕不另行通知Theaboveparameterisnottobeannounced　　说明：1、以上参数基于冷水出水温度7℃，回水12℃;冷却水进水温度30℃，出水温度35℃时的数值(冷凝温度40℃，蒸发温度5℃)　　2、、为确保技术不断更新，以上参数如有变动，恕不另行通知。我公司承接参数表外的非标产品，详细情况请咨询技术部　　3、此机组可根据客户要求定制热回收，热回收量为机组制冷量的10%～25%，在定制机组时要注明热回收量。热回收的热水温度可达到55℃

　　应用范围

　　塑料工业：(1)应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

　　(2)塑料产品，塑料容器，食品包装膜，包装膜等的制造行业，塑料产品(电视机，计算机，洗衣机，手机，冰箱，空调，塑料玩具，汽车塑料配件等等)的注塑工艺中，能否及时有效地冷却(降温)，将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润.塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产，则更离不开冷水机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型，生产出来的容器将不饱满，壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型，造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率.

　　机械工业：应用于机床切削刀具冷却液的冷却:刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量.;数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

　　控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床用冷水机：应用于数主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。提高机械润滑的效率减少磨损及机械寿命。

　　电子行业、超声波清洗行业用冷水机：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态

　　真空离子镀膜行业用冷水机：离化源在初始工作时需加热启动，运行时需冷却，冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。

　　电镀行业用电镀冷水机：

　　●使各种类电镀液冷却，使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高质量，并可有效地回收各类昂贵的化学物质，工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业。

　　A.直接冷却：即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好;缺点就是蒸发器需要做防腐处理(一般采用钛合金)，蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。

　　B.间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的;若铺钛管不便可添一换热器(需是钛合金制成)一边走冷冻水一边走镀液。

　　●冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数，提高生产率;在电镀业，冷水机有助迅速回收各种化学品，减少浪费，节省金钱。电镀生产中，电镀液在电镀反应中不断地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度，均匀度，平整度及表面光洁度有着较大影响.而选择用冷水机(冰水机)提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高.

　　冶金行业：冷轧和热轧工艺冷却

　　建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。

　　化工行业:主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温(冷却)的目的，用以提高产品质量.

　　食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。

　　制药行业:制药行业主要用于生产车间温度，湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出.

　　化纤工业：冷冻干燥空气，保证产品质量。

　　激光加工：超温和流量双重保护，配备流量保护开关。当水泵发生故障或水量过少时，流量开关动作，自动断开激光机电源，防止激光头缺水过热，甚至破裂。

　　挤出线材及抽粒行业用冷水机：很明显，水槽是个开放式的容器，所以，我们在选配冷水机时，要注意一点，冷水机的蒸发器，应选用壳管式，不可以选用盘管式的。其原因如下：盘管式冷水机的蒸发器，是一个开放式的水箱，当冷水机停止工作时，泵浦没有压力，水槽的水位一般高于冷水机，此时，水槽的水会回流到冷水机的水箱，造成冷水机的水箱溢水。壳管式则不同，其蒸发器是一个闭回路，不会有溢水的问题。

　　食品工业用冷水机：冷水机用于各类食品加温后高速冷却，使之能适用入罐及装瓶要求，另外还有各类发酵食品需要不同的冷却温度以稳定发酵需要，提高发酵产品，保证发酵质量，同样也使用于制药业、化学工业制冷设备。

　　研磨机行业用冷水机：三辊机在研磨过程，由于分子结构发生变化产生温度，温度过高影响原料的质量，生产效率，对设备磨损严重。运用冷水机循环冷却控制温度，可以大大提高生产量，减少设备的损坏。最重要的事保护员工安全。

　　冷水机的选型：

　　●通过冷却水进、出口温差来计算发热量

　　Q=SH*De*F*DT/60Q:发热量KW

　　SH：比热水的比热为4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*摄氏度)油的比热为1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度)

　　De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重0.88Kg/L(0.88千克/升)

　　F：流量LPM(L/min升/分钟)

　　DT:冷却水进出口温差(出口温度-进口温度)

　　注："/60"是用于将流量升/分变为升/秒;1kW=1kJ/s;

　　例1：冷却水进水为20度，出水25度，流量10升/分钟

　　发热量Q=4.2*1*10*(25-20)/60=3.5KW

　　选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%即可选用CBE-02

　　例2：冷却水进口为25度，出水32度，流量8升/分钟

　　发热量Q=1.97*0.88*8*(32-25)/60=1.62KW

　　选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%即可选用CBE-01A

　　●通过设备的功率、发热量估算

　　a、如用于主轴冷却，可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。

　　例：7.5KW电机，可选配2.2kw或2.8kw冷量的制冷机组;

　　b、注塑机可按每安士0.6KW冷量估算

　　●通过水箱的温升来计算发热量

　　Q=SH*De*V*DT/60

　　Q:发热量KW

　　SH：比热水的比热为4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*摄氏度)油的比热为1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度)

　　De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重0.88Kg/L(0.88千克/升)

　　V：水容量L(升)包括水箱及管路中的总水容量

　　DT:水在一分钟内的温升

　　注："/60"是用于将温升摄氏度/分变为摄氏度/秒;1kW=1kJ/s;

　　注意：测量时，水(油)箱的温度需略低于环境温度;并且设备处于的负荷下工作。

　　例：水箱容积1000L的水温0.2度/分钟

　　发热量Q=4.2*1*1000*0.2/60=14KW

　　选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%即可选用CBE-05或CBE-06

　　●工业冷水机的选型/油冷却机选型

　　补充说明：

　　1、冷水机的制冷量与环境温度及出水温度不同面变化;

　　2、设备实际发热量亦会因为不同的工件、模具、参数等发生变化;

　　3、使用冷水机后温度下降，连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低

　　于环境温度，因此会吸收热量导致负荷增大;

　　4、在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的，这时只能通过经验数据、

　　同类设备类比等方法估算。

　　5、任何的计算方法都有可能会出现偏差，以致实际选用的制冷机组过大或过少，所以上面的方法仅作参考;