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水冷式采用壳管式冷凝器(外接冷却塔),散热效率要比风冷高一些,所以同样功率的机组在同样环境温度和出水温度下水冷的制冷量要比风冷的大;从机组本身价格来讲,水冷式除去风扇,冷凝器及机箱外壳等成本明显低于风冷,价格比风冷要低。水冷缺点是因为与冷却塔相连,移动不是非常方便。
1.采用欧美日的压缩机--活塞、涡旋压缩机,有谷轮、美优乐,,内置安全保护,噪音低,省电耐用;
2.节流部件采用美国艾柯膨胀阀膨胀阀、过滤器、高低压表、电磁阀、气液分离器、油分离器、压力控制器等制冷元件均采用如爱默生、卡士拖、丹佛斯等欧美、日本及中国台湾品牌,效率高,使用故障率低;,
3.采用优质低温干式蒸发器和不锈钢板式换热器,风冷冷凝器采用高效紫铜管串蜂窝铝片,板式、盘管式、壳管式、翅片式高效换热器传热性能好,高能效之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上,效率高;
4.水箱采用SUS304不锈钢或PP材质,避免腐蚀漏水,采用SUS304南方不锈钢水泵,效力高恒久耐用;
5.电气部分采用施耐德、欧姆龙等国际品牌原厂产品,品质高,性能稳定,寿命长久微电脑控制系统,自动控制整机运行,全功能防错操作系统;
6.采用微电脑控制系统,自主开发,由厂商定做,带超高、低温度显示及信号输出保护;
7.精密数码温度控制器,精确控温在±1℃,按键式操作,无需专业人员均可正常使用;
8.内置低水位报警装置,低水温防冻警报,整机异常报警;
9.机器装有错相逆相保护、压缩机过热和过载保护、水泵过载保护,防冻保护、高低压异常保护、流量安全保护完善,故障显示,维修,保养无需专业人员功能特点:
10.保护装置,还装有异常报警蜂鸣器及故障指示灯警示,回路能自动切断,安全可靠。
机器型号 | WLF-25 | WLF-47 | WLF-50 | WLF-83 | WLF-110 |
制冷量W | 25170 | 47500 | 50350 | 82840 | 108680 |
压缩机功率 | 7.5 | 11 | 15 | 22.5 | 30 |
冷却水流量 | 114 | 169 | 190 | 220 | 337 |
冷却水接管 | φ | φ65 | φ65 | φ65 | φ100 |
冷冻水流量 | 93 | 137 | 137 | 178 | 274 |
冷冻水接管 | φ50 | φ65 | φ65 | φ85 | φ100 |
冻水泵功率 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 5.5 |
外形尺寸 | 1700×650×1200 | 1700×750×1200 | 2000×750×1200 | 2200×750×1400 | 2200×750×1400 |
净重Kg | 300 | 410 | 460 | 520 | 680 |
制冷剂 | 134A/404A/R22/CO2 | ||||
输入电源 | 三相380V 50HZ / 415V 60HZ 3-phase | ||||
节流器 | 膨胀阀 | ||||
冷凝器 | 壳管式冷凝器 | ||||
蒸发器 | 壳管式蒸发器 |
注意事项
1.制冷量是以下标准为依据温度条件
冷冻水回水温度12℃
冷冻水出水温度7℃
冷却水入口温度30℃
冷却水出口温度35℃
2.选用电源:主电源(三相)380V50HZ/415V60HZ3-phase
3.工作范围
冷却水出口温度22℃到37℃
冷却水水温差值3.5℃至6.5℃
冷冻水出口温度5℃至20℃
冷冻水出口温差值2.5℃至7℃
应用范围
塑料工业:(1)应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
(2)塑料产品,塑料容器,食品包装膜,包装膜等的制造行业,塑料产品(电视机,计算机,洗衣机,手机,冰箱,空调,塑料玩具,汽车塑料配件等等)的注塑工艺中,能否及时有效地冷却(降温),将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率,从而影响生产效率,影响生产成本及企业利润.塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产,则更离不开冷水机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均,色泽不明亮,甚至无法成型,造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却,不但能大大提高产品质量,而且还能提高生产效率.
机械工业:应用于机床切削刀具冷却液的冷却:刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量.;数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够精确地控制油温,有效地减少机床的热变形,提高机床的加工精度。
控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床用冷水机:应用于数主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够精确地控制油温,有效地减少机床的热变形,提高机床的加工精度。提高机械润滑的效率减少磨损及机械寿命。
电子行业、超声波清洗行业用冷水机:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,应用于超声波清洗行业,有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态
真空离子镀膜行业用冷水机:离化源在初始工作时需加热启动,运行时需冷却,冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。控制真空镀膜机的温度,以保证镀件的高质量。
电镀行业用电镀冷水机:
●使各种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业。
A.直接冷却:即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点:冷却时间短、效果好;缺点就是蒸发器需要做防腐处理(一般采用钛合金),蒸发器里容易结垢,需定期清洗,否则影响制冷效果和机器运行。
B.间接冷却:氧化槽里铺置钛管,冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的;若铺钛管不便可添一换热器(需是钛合金制成)一边走冷冻水一边走镀液。
●冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数,提高生产率;在电镀业,冷水机有助迅速回收各种化学品,减少浪费,节省金钱。电镀生产中,电镀液在电镀反应中不断地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度,均匀度,平整度及表面光洁度有着较大影响.而选择用冷水机(冰水机)提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高.
冶金行业:冷轧和热轧工艺冷却
建筑工业:供给混凝土用之冷冻水,使混凝土分子结构适合建筑用途要求,有效地增强混凝土的硬度与韧性。
化工行业:主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却,及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温(冷却)的目的,用以提高产品质量.
食品工业:用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
制药行业:制药行业主要用于生产车间温度,湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出.
化纤工业:冷冻干燥空气,保证产品质量。
激光加工:超温和流量双重保护,配备流量保护开关。当水泵发生故障或水量过少时,流量开关动作,自动断开激光机电源,防止激光头缺水过热,甚至破裂。
挤出线材及抽粒行业用冷水机:很明显,水槽是个开放式的容器,所以,我们在选配冷水机时,要注意一点,冷水机的蒸发器,应选用壳管式,不可以选用盘管式的。其原因如下:盘管式冷水机的蒸发器,是一个开放式的水箱,当冷水机停止工作时,泵浦没有压力,水槽的水位一般高于冷水机,此时,水槽的水会回流到冷水机的水箱,造成冷水机的水箱溢水。壳管式则不同,其蒸发器是一个闭回路,不会有溢水的问题。
食品工业用冷水机:冷水机用于各类食品加温后高速冷却,使之能适用入罐及装瓶要求,另外还有各类发酵食品需要不同的冷却温度以稳定发酵需要,提高发酵产品,保证发酵质量,同样也使用于制药业、化学工业制冷设备。
研磨机行业用冷水机:三辊机在研磨过程,由于分子结构发生变化产生温度,温度过高影响原料的质量,生产效率,对设备磨损严重。运用冷水机循环冷却控制温度,可以大大提高生产量,减少设备的损坏。最重要的事保护员工安全。
冷水机的选型:
●通过冷却水进、出口温差来计算发热量Q=SH*De*F*DT/60
Q:发热量KW
SH:比热水的比热为4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*摄氏度)油的比热为1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度)
De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重0.88Kg/L(0.88千克/升)
F:流量LPM(L/min升/分钟)
DT:冷却水进出口温差(出口温度-进口温度)
注:/60"是用于将流量升/分变为升/秒;1kW=1kJ/s;
例1:冷却水进水为20度,出水25度,流量10升/分钟,发热量Q=4.2*1*10*(25-20)/60=3.5KW,选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%即可选用CBE-02
例2:冷却水进口为25度,出水32度,流量8升/分钟
发热量Q=1.97*0.88*8*(32-25)/60=1.62KW
选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%,即可选用CBE-01A
●通过设备的功率、发热量估算
a、如用于主轴冷却,可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
例:7.5KW电机,可选配2.2kw或2.8kw冷量的制冷机组;
b、注塑机可按每安士0.6KW冷量估算
●通过水箱的温升来计算发热量
Q=SH*De*V*DT/60
Q:发热量KW
SH:比热水的比热为4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*摄氏度)油的比热为1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度)
De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重0.88Kg/L(0.88千克/升)
V:水容量L(升)包括水箱及管路中的总水容量
DT:水在一分钟内的温升
注:"/60"是用于将温升摄氏度/分变为摄氏度/秒;1kW=1kJ/s;
注意:测量时,水(油)箱的温度需略低于环境温度;并且设备处于的负荷下工作。
例:水箱容积1000L的水温0.2度/分钟
发热量Q=4.2*1*1000*0.2/60=14KW
选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%即可选用CBE-05或CBE-06
●工业冷水机的选型/油冷却机选型
补充说明:
1、冷水机的制冷量与环境温度及出水温度不同面变化;
2、设备实际发热量亦会因为不同的工件、模具、参数等发生变化;
3、使用冷水机后温度下降,连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低于环境温度,因此会吸收热量导致负荷增大;
4、在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的,这时只能通过经验数据、同类设备类比等方法估算。
5、任何的计算方法都有可能会出现偏差,以致实际选用的制冷机组过大或过少,所以上面的方法仅作参考;