三效蒸发器是蒸发器的一种，主要由三个蒸发器组合而成，三效蒸发器在运行时，需要后效的压强和溶液的沸点均低于前效蒸发器，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，一般效需要消耗生蒸汽。

　　三效蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

　　三效蒸发器主要有相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器以及复制设备等组成三组蒸发器，以串联的形式组成一整套的三效蒸发系统。

　　三效蒸发器工作原理

　　需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中进行气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。

　　在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。

　　废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。

产品名称：TVR蒸发器

　　产品用途：TVR蒸发器系统相对于直接蒸汽二次蒸汽的系统来，它利用喷射式热泵回收部分二次蒸汽。热力蒸汽再压缩压缩热力蒸汽再压缩，根据热泵原理，来自蒸发室的蒸汽被由于与加热室压力相对应的蒸汽温度上升，蒸汽能够再用于加热。

　　详细介绍

　　TVR蒸发器

　　提高二次蒸汽的压力和温度常用的两种方法，一种是蒸汽机械再压缩技术MVR（Mechanical Vapor Recompression），另一种则是蒸汽热力再压缩技术TVR（Thermal Vapor Recompression）。

　　一、工作原理

　　TVR蒸发器系统相对于直接排放二次蒸汽的系统来，它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽。热力蒸汽再压缩热蒸汽再压缩时，根据热泵原理，来自蒸发室的被蒸汽压缩到加热由于与加热室压力相对应的喷射蒸汽温度升高，使蒸汽能够再用于加热。因此采用蒸汽压缩器。它们是根据喷射泵原理。来操作，没有活动件，设计简单而有效，并能确保的工作可靠性。

　　使用一个热力蒸汽压缩器与增加一效蒸发器具有相同的蒸汽的节能效果。热力蒸汽压缩器的操作需要一定数量的新蒸汽，即恢复的动力蒸汽。这些动力蒸汽必须被传送到下一个。效，或被送至冷凝器作为动力蒸汽。

　　热泵消耗的能量消耗比单效或多效消耗的低效，并且热泵技术采用大量大量的暖房，节省燃料、减少大气污染、余热利用的同时也减少了热污染，也有循环生态平衡。热泵蒸发是一种低减压的可靠的蒸发方法，因为节能和稳定已经在化工中取得了广泛的应用。

　　2、TVR蒸发器系统特点

　　1）、各效蒸发量发生变化：多效节发器由于使用了热泵，效蒸发总蒸发量的65%，第二效蒸发总蒸发量的35%。器一、二效蒸发量相同。采用带热泵的蒸发工艺，使第二效蒸发量减少为35%，使冷却效末蒸汽所用的冷却水节省30%。

　　2) 用普通双效装置次降低。由于只使用蒸汽蒸汽，其加热温度可以达到105℃，由泵热蒸汽产生的蒸汽和效用。部分二次蒸汽混合后组成的混合汽的温度为90℃，实现了效的左右加热，蒸发温度为75℃，可见，热泵型二效实现了低温加热和低温蒸发，更适用于热敏性物质。

　　3）、本设备可以新建，还可以对原厂使用的普通双效循环器和单效循环器进行技术改造。变成带热泵泵三效器和带热泵双效生产器，在保持原蒸发量不变的情况下，双效分解器和单效分解器节为45%和67%，节水为48%和65%，具有显着的节能和节水效果。

　　4)、提高了蒸汽交替和减少了维护工作量。

　　3、电视蒸发器应用范围

　　与传统蒸发器、TVR蒸发器一样，广泛用于食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。