内置式净化工程臭氧发生器

内置式净化工程臭氧发生器

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具体成交价以合同协议为准
2023-09-20 18:18:11
83
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南通市汇丰环保科技有限公司

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产品简介

内置式臭氧发生器1/制药空调净化臭氧发生器2/生物空调净化臭氧发生器3/空调净化臭氧发生器4/空调管道净化臭氧发生器5/食品厂空调灭菌臭氧发生器6/电子厂空调净化臭氧发生器7/化妆品厂空调净化臭氧发生器8/等CF-K系列设备采用国际前沿技术自动温控防发热阻燃型臭氧发生器主要技术特点: 本系列臭氧发生器按照制药行业新版“GMP”标准

详细介绍

   内置式臭氧发生器1/制药空调净化臭氧发生器2/生物空调净化臭氧发生器3/空调净化臭氧发生器4/空调管道净化臭氧发生器5/食品厂空调灭菌臭氧发生器6/电子厂空调净化臭氧发生器7/化妆品厂空调净化臭氧发生器8/等

CF-K系列设备采用国际前沿技术自动温控防发热阻燃型臭氧发生器主要技术特点:

  本系列臭氧发生器按照制药行业新版“GMP”标准,主机和控制柜分体设计,主机为内置式,安装在HVAC系统的主风道内或空调机组内。控制柜依用户意愿安置在合适(便于操作控制)的位置,控制采用微电脑控制,臭氧发生器在无人值守的情况下,按照预先设置的工作程序进行工作而产生高浓度臭氧气体,利用循环风将臭氧扩散到该系统控制的每个洁净室内进行消毒灭菌,工作结束后臭氧发生器自动断电停止工作。PLC编程对臭氧浓度、水、电等系统控制。控制也可接入标准控制信号输出线路用于集中监控控制。整机运行可靠稳定,自动化程度高,既少时省力又安全节能!

   该系列采用纳米钛金臭氧发生装置,装置表面采用双面涂敷保护膜的防尘防湿设计,同时可防止灰尘、油露水气的吸附,且组装有板式散热器及自动温控防发热装置,国际的阻燃型前沿技术,并已在国内申请。 臭氧发生装置组体工艺结构,可以方便地拆换任意一组,便于维护、检修,机体采用开放式设计,无风阻,发生装置散热快,延长设备使用寿命,臭氧浓度高,臭氧输送迅速,减少消毒灭菌时间。驱动电源程序采用*工艺生产,其中每个干式免维修电源均采用国外hufo技术,设有专用保护电路,整机安全工作稳定可靠,正常工作十年。

主要用途:

  本系列臭氧发生器工作时使用净化空调洁净空气为原料而产生高浓度臭氧气体,无需其它原辅材料,使用成本低廉经济实用广泛应用于制药、生物制品、食品加工饮料生产、医院、地下商场、公共娱乐场所等具有HVAC系统的灭菌消毒。

 CF-K系列主要技术参数:

型号

臭氧产量h/g

电源V/Hz

产O3能效比hw.h/kg.O3

整机功率KW

适应空间m3*

外型尺寸L.W.Hmm

材料

CF-K20

20

220/50

10~12

0.3

400

360*280*250

ICrl8Ni9Ti

CF-K30

30

220/50

10~12

0.4

600

360*280*550

ICrl8Ni9Ti

CF-K40

40

220/50

10~12

0.5

800

360*280*550

ICrl8Ni9Ti

CF-K50

50

220/50

10~12

0.6

1000

420*280*700

ICrl8Ni9Ti

CF-K80

80

220/50

10~12

0.9

1600

500*300*820

ICrl8Ni9Ti

CF-K100

100

220/50

10~12

1.1

2000

580*300*1050

ICrl8Ni9Ti

CF-K120

120

220/50

10~12

1.2

2400

680*300*1050

ICrl8Ni9Ti

空调系统臭氧杀菌使用方法

1 、利用空调净化系统( HVAC )对洁净区进行消毒

  在生物厂,一般说,洁净区面积较大,多用空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。其方法是将臭氧发生器直接安装在空调净化系统的送、回风主管道中或净化空调箱内中效过滤器后端,电源控制箱置于机房内。消毒时关闭约 90% 的新风进口阀门和对外排放阀门,使 HVAC 系统与洁净区形成内循环状态。每日做空气灭菌只需开机 1~1.5 小时左右,代替化学试剂熏蒸蒸作大消毒也只需 2~2.5 小时。用该方案灭菌的优点是:利用净化风作为臭氧的载体(每分钟约 60m3 的风量通过臭氧发生器即可),可以使臭氧迅速扩散到 HVAC 系统所控制的洁净室内,而且臭氧浓度分布均匀,在洁净区域内不增加任何消毒设备,即可达到洁净室的灭菌目的;同时对 HVAC 系统起到杀灭杂菌和霉菌的效果。实践中发现,臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导的作用,延长其使用寿命。

2、臭氧在制yao行业空调系统中应用的浓度标准

  臭氧对空气中的微生物的灭活浓度和物体表面沉降的微生物的灭活浓度,根据卫生部 1991 年 12 月颁布的《消毒技术规范》第 4.12 臭氧应用章节中第 8.2 款消毒空气中规定“对密闭的空气用 5~10mg/m3 浓度(相当于 2.5~5ppm )的臭氧作用 30 分钟;对物体表面的沉降菌落需要 20~30mg/m3 ,(相当于 10~15ppm )”。制药行业应用臭氧的目的是用来代替紫外线和化学熏蒸,对整个洁净区空气及机械设备、介质材料表面的沉降菌落进行大消毒。需要的臭氧浓度为 10~15ppm ,相当于每立方空气中臭氧含量 20~30mg 。

•  空调系统臭氧应用量的计算方法

设: V1 为洁净去空间体积, V2 为 HVAC 系统空间体积, V3 为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失

则灭菌空间的总体积( V )计算为: V=V1+V2+V3

V3 的确定:根据实践,归纳出较为可靠的经验公式如下: V3 ≈ HVAC 系统循环总风量 m3/h*25% (常规新风更换率)× 10-20% (保持洁净区正压补充的新风量)× 39% (应用臭氧时臭氧半衰期的预算值),即 V3=HVAC 系统循环总风量× 1~2% 。

  臭氧发生器的选择:先按臭氧灭菌的效率,即参照《消毒技术规范》的标准确定臭氧灭菌的浓度( C ):对空气中浮游菌,臭氧灭菌浓度为 2~4ppm ;对物体表面的沉降菌落,浓度为 10~15ppm (臭氧灭菌浓度参考《消毒技术规范》)。臭氧的自然半衰期( S ) , 参比状态下为 23min 左右,一个小时的衰退率为 61% 。设计:应用臭氧灭菌 60min 时达到要求浓度后,继续保持一段时间( 1~1.5 小时),即可得到机械设备和建筑物体表面沉降菌落杀灭的作用,达到化学熏蒸大消毒的效果。

  例:灭菌空间总体积( V )为 1000m3 ,灭菌要求为替代化学熏蒸大消毒,对设备和建筑物体表面沉降菌落进行灭菌。按照上述要求空气中臭氧浓度( C )应达到 10ppm 以上(在工作状态下,折算为 19.63mg/m3 ),臭氧发生器工作一小时后臭氧自然衰退率( S )为 61% ,需选择机器的臭氧发生量 g/h ( W ): W=CV/ ( 1-S ) =19.63 × 1000/(1-61%) ≈ 50.33(g/h)

可选择每小时产量为 50g 的臭氧发生器。

空气杀菌的处理标准 

1、国家品局《品生产质量管理规范》生产车间空气级别参照数据:

食品行业可参照品行业执行;普通家庭和公共场所杀菌消毒可参照30万级标准。

 

车间洁净度级别

微生物允许数 浮游菌/m 3

适用场合

30万级

1000

丸剂、颗粒包装车间

10万级

500

注射剂浓配车间

1万级

100

小容量注射剂灌装车间,直接接触品的包装材料车间

100级

5

大容量注射剂的灌装车间

 

臭氧在空气中的杀菌效果

 

菌种

臭氧浓度/ppm

时间/min

杀菌率(%)

菌种

臭氧浓度/ppm

时间/min

杀菌率/%

枯草杆菌

0.5

5

99.99

0.3

0.5

100

0.5

5

99.99

0.3

0.5

100

0.9

10

100

黑曲霉菌

1.5

1.0

100

3.5

40

100

大肠杆菌

0.2

1

99.98

鼠伤寒杆菌

0.2

1

100

0.5

5

100

0.5

5

100

乙型肝炎表面抗原HBXAg

0.5

5

66

宋内氏菌

0.2

1

100

0.9

10

66

0.5

5

100

3.0

20

100

白色葡萄球菌

0.2

1

100

3.5

40

100

0.5

5

100

4.5

60

100

可配备臭氧浓度在线检测系统,使臭氧灭菌消毒更有保障!!!


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