冷冻浓缩器设备适用范围：

适用于食品，果汁，饮料，制药，以及化工，污水处理等行业。冷冻真空浓缩技术能地保持食品，制药，果汁，牛奶等产品的原有风味和营养物质，降低能耗、操作简单等优点，使食品营养限度的保存下来，保持原有食品的风味。

冷冻浓缩器设备主要原理：

冷冻浓缩是在溶液冰点以下的低温进行操作，利用稀溶液与冰在冰点以下固液相平衡关系来实现的，提高溶液浓度，使溶液得到浓缩。避免了物料中成分的热分解，以及芳香物质的挥发，食品原有品质和风味得到充分保存。由于在低温常压下操作，具有可阻止不良化学变化和生物化学变化及风味、香气和营养损失小等优点。

冷冻浓缩器系统特点：

与目前国内工厂常用的蒸发浓缩，MVR 或多效蒸馏，相比冷冻浓缩有以下显著的优点：

1、运行成本低 ，冷冻浓缩系统仅消耗电能，不需要任何工业蒸汽。运行消耗的电能成本仅为蒸发工艺的1/5 ~1/7

水冻结出冰晶的能耗（80 Kcal/kg）仅为蒸发同等质量水所需（540 Kcal/kg）的七分之一（1/7）能量。

2、系统占地小， 整个系统所占空间较小。节省了用户所需建筑与占地的成本。

3、设备寿命长， 由于冷冻浓缩系统在低温下运行，废水对设备的腐蚀程度下降到。设备可以长久使用。

4、无结垢趋势，与加热蒸发不同，冷冻浓缩系统在运行过程中不会结垢。而结垢的问题在蒸发浓缩过程中非常突出， 甚至时常会影响蒸发浓缩系统的连续正常运行。

5、系统维护成本低，冷冻浓缩系统采用的是常规制冷系统和压缩机，而不像MVR的高速蒸汽压缩机价格昂贵。所以维护成本极低。

6、回收水质量高，冷冻浓缩系统回收的水是以微小的冰晶从废水中析出的，纯度高。废水蒸发过程中回收的水份是由 二次蒸汽冷凝获得。但二次蒸汽在产生与冷凝过程中会夹带废水中挥发性组份。

冷冻浓缩器设备应用行业：

果汁行业

　　冷冻浓缩在水果、蔬菜产品中提取果汁中应用。我国是生产甘蔗的大国，将糖蔗改种果蔗并加工成甘蔗汁既解决了甘蔗的销路，又满足了人们对果汁日益增长的需要。甘蔗汁的热敏性很强，对其进行普通的蒸发浓缩极容易使甘蔗汁焦糖化，丧失其的风味。而冷冻浓缩后的甘蔗汁品质稳定，除了在颜色、气味、甜味方面感觉更加浓重外，其它基本保持了冷冻浓缩前甘蔗汁的原有风味。另外，应用渐进冷冻浓缩原理对苹果汁冷冻浓缩特性进行研究，发现渐进浓缩法对苹果汁浓缩效果良好，很好地保留了果汁中挥发性物质的香气成分，苹果汁中酸度和含量无影响，浓缩产品感官质量均匀一致，保持了果汁的原有风味。

酿酒行业

冷冻浓缩的优势尤其可用于酿酒产业，该技术可在除去冰晶的同时除去形成混浊的多酚、丹宁酸等物质，从而减少啤酒的贮存容积，特别是对冷冻浓缩后的啤酒采用混合水技术可以恢复到原来的啤酒。另外，通过对葡萄酒进行冷冻分离实验，发现酒精和还原糖比较易于利用冷冻法在液相中进行浓缩分离，通过冷冻浓缩技术改善了干白葡萄酒的品质，并且可以较好地保持葡萄汁的品质、香气和营养成分，提高葡萄汁含糖量，使滴定酸含量增加接近1倍，但果汁的pH值变化不明显。

茶叶行业

冷冻浓缩在茶饮料的浓缩方面具有很大的应用价值，可以使茶饮料中含有的营养成分与风味 物质等得到限度的保护。

制药业

冷冻浓缩已发展应用到制药工业，因此它为开发新产品和改良品种大开方便之门，并且通过其高效的加工节省了能源。冷冻浓缩工艺代替真空蒸发浓缩可免去某些口服液制造过程中的醇沉工序，从而改善口服液的口感。此外，由木聚糖酶解所得到的低聚木糖溶液常常需要脱水浓缩，如采用真空蒸发浓缩，可能导致低聚木糖在加热管表面结焦变性，降低产品的质量。而通过研究低聚木糖溶液冷冻浓缩时的冰晶生长动力学以及悬浮结晶法冷冻浓缩低聚木糖溶液过程中各因素对低聚木糖在固液两相中分配的影响，可以为低聚木糖冷冻浓缩过程的开发利用提供了理论依据。

环保

冷冻浓缩的原理是将废水中的水份在制冷系统中凝结成冰晶。冰晶在形成过程中具有天然的排他性产生纯净的固体状态的水，从而净化废水。这部分水可以被重新回用节省工厂水资源。与冰晶分离的废水浓缩液，即浓缩废水体积大大减少。根据浓缩废水所含成分的不同可以确定不同的继续减量或第三方处理的方案。