LW450 卧螺沉降离心机

LW450 卧螺沉降离心机

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具体成交价以合同协议为准
2023-09-28 07:40:47
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产品简介

LW450卧螺沉降离心机工作原理:卧螺沉降离心机的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来

详细介绍

LW450卧螺沉降离心机工作原理:
    卧螺沉降离心机的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。 
    当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后,混合液体中比重较大的固性物,在离心力的作用下,迅速沉降到转鼓内壁,被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外;同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环,通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转,由于两者之间存在一定的转速差,使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出,整个分离过程连续进行。

产品结构原理图


结构特点:
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片;
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
       在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象,轴承座部位全振动烈度控制在2mm/s~4 mm/s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
       选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器;
5、主机轴承选择
       选用德国FAG、日本NSK等国际的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
       A、稀油润滑  
       B、脂润滑
7、恒温检验
       整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置
       通过调整螺旋芯管内部设计,在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下,缩短物料进入离心机时的跟速时间,减小旋流紊乱,延长物料在离心机内部的有效分离时间,提高分离效率,实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力,抑制液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

应用领域:
固液分离 污泥脱水 粒度分级 液相澄清
聚氯乙烯树脂 电厂污泥 钛白粉 大豆蛋白
亚硫酸铵 印染污泥 高岭土 花生蛋白
碳酸钡。 造纸污泥 淀粉 果汁
碳酸锶 天然气脱硫污泥 钻井泥桨 饮料
辛德粉 电石污泥 煤粉浮选 植物油
纤维板污泥 水晶石浮选 柠檬酸
硫酸钙 钻井泥桨 硅藻土 废油净化
淀粉 氯二泥 石膏 洗涤水净化
洒精废液 汽车污泥 铝土矿 桔汁
PTA 活性污泥 瓷土 氯二泥
血粉 石膏桨 矿石 明矾污泥

Lw450型卧螺沉降离心机,规格及技术参数
型号 转鼓直径 转鼓长度 长径比 转鼓转速 分离因素 电机功率 生产能力 主机重量
(KG)
外形尺寸
长×宽×高
mm
主机 辅机
Lw450×1700 450 1700 3.8 2800 2195 30 11 8-25 2500 2930×1500×930
Lw450×1800 450 1800 4 2800 2195 37 11 8-25 2300 3030×1500×930
LwH450×1800 450 1800 4 2800 2195 37 11 8-25 2800 3650×1020×1310
注:

1、同于产品的不断改进,表面参数如有变动以产品说明为准。
2、可根据用户要求设计制造不同型号、规格、参数的离心机。
3、该机型材质有优良碳钢和304、316、321不锈钢。
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