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系统简介
随着油田工艺技术的不断发展和完善,传统的人工抄表和人传车送的工作方式,已远远满足不了现场资料录取的需要。为了准确地录取现场资料,实现自动化地面计量;为了及时快速地传递资料,提高现场资料传递的实时性和连续性,采用了现场数据采集系统。
现场数据采集系统,采用现场总线技术,利用总线智能数字压力变送器、总线智能数字温度变送器、总线智能数字差压变送器以及智能流量仪表、视频摄像机等电子仪器仪表,结合*的数据采集软件,实现现场各类资料数据的自动采集和录入。
系统特点
◆ 现场总线技术。现场数据采集系统采用*的现场总线技术,通过一条现场总线全部实现对安装在现场流程上的总线智能变送器的供电和数据通讯。现场总线技术省去了像4~20mA模拟变送器每一支都必须单独连线和配接转换模块的众多麻烦,既节约了成本,又减少了现场施工人员的劳动强度。这一工艺技术是其他厂家的。
◆ 总线智能数字变送器。安装在流程上的压力变送器、温度变送器、差压变送器全部采用带有微处理器的全数字化、智能化、网络化、总线制的数字测量仪表。总线数字变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及压力温度计量单位等出厂参数的存储功能;具有变送器参数设置更改和故障自诊断功能;可以在采集机柜上对安装在流程上的变送器进行远程操作。这一工艺技术是其他厂家的。
◆ 总线智能数字变送器无温漂现象。在油田现场试油试气过程中,由于地面流程节流以及天然气膨胀吸热,往往造成流程管路的温度急剧下降,有时可达到零下40~50℃,温差变化很大;4~20mA模拟变送器无论是进口的还是国产的,都适应不了大温差的变化,现场测量的数据不准,误差很大。为了解决这些问题,我们专门研制、开发、生产了无温漂的总线智能变送器。变送器出厂前对其施加标准温度来准确标定,形成温度修正系数并存储在变送器的存储器内,现场测量时根据变送器实测的环境温度数据,通过复杂的温漂补偿算法,输出正确的测量数据,从原理和设计上消除了温度漂移现象,保证了变送器的测量精度。特别适合油田、石化的野外以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。
◆ 总线智能数字变送器全部采用本质安全型产品,防爆级别高。数据采集系统所使用的压力变送器、温度变送器、差压变送器全部经过国家防爆认证中心试验、检测、认证合格的防爆产品,防爆级别为本质安全型,防爆标志为ExiaⅡCT4。
◆ 数据采集系统备用通道和预留接口多,扩展功能强。现场数据采集系统全部采用模块化设计方案,采用智能化、数字化、网络化技术,适合用户任意组合和扩展。主机系统扩展、备用通道扩展、预留接口扩展,在硬件上和软件上没有通道和测量参数的限制,用户可以随意增加测量参数,只要在现场接上变送器即可工作。其它厂家的4~20mA模拟数据采集根本做不到这一点。
◆ 强大的后备电源系统。采集仪专用电源是充分考虑到野外现场不是常电情况下,为现场数据采集系统的连续供电而设计。有外电输入时既给仪器系统供电,同时又给电池充电;没有外电输入时,由后备电源供电,供电时间4小时以上。
◆ 技术*成熟,性能稳定可靠。DTS系列现场数据采集系统已在大庆、吉林、华北、大港、塔里木、克拉玛依、吐哈、渤海钻探、中海油、中石化等全国各大油田及技术服务公司得到了广泛的应用。数据采集系统在大庆油田极低温度零下30℃、塔里木油田塔克拉玛干沙漠温度70℃的恶劣环境下长期使用,通过了严峻的考验。产品技术*,操作简单方便,性能稳定,质量可靠。
系统功能
◆ 主流程数据采集系统:可自动采集和录入井口、ESD、除砂器、油嘴管汇、三相分离器、计量罐、加热炉以及计量间、油气集输中转站等地面计量设备的压力、温度、油气水产量等上百个现场数据。
◆ 双主流程数据采集:油井压力高、产量大,如果现场使用双油嘴管汇、双分离器,现场数据采集仪可实现双主流程的数据采集。
◆ 辅助流程数据采集系统:可以包括多个监测模块。大气安全环境监控模块可实时监测井场空气中的硫化氢、二氧化碳、可燃气体等有毒有害气体并超限报警;硫化氢、二氧化碳在线监测模块可实时监测地面流程管内的硫化氢、二氧化碳含量并超限报警;井内出砂监测模块可实时监测井内出砂情况;设备监控模块可实时监测井场设备的压力、温度和其它参数;大钩载荷监测模块可实时监测钻机、修井机等的大钩载荷;风力风向监测模块可实时监测井场周围的风力风向;用户需要采集监测的其它参数。
◆ 视频监控系统:可同时实现井场全貌、井口、三相分离器、气液出口等危险区域4路视频监控。
◆ 远程无线传输系统:可将数据采集仪自动采集和录入的数据,实时传输到基地总站,在基地总站系统上发布。
系统组成
DTS系列现场数据采集系统,全部采用模块化设计方案,可根据用户需要任意组合。主要由现场数据采集仪、数据采集软件包、主流程数据采集系统、辅助流程数据采集系统、现场视频监控系统、无线网络远程传输系统及电源系统等组成。
◆ 现场数据采集仪 DTS1000B 现场数据采集仪 ◆ 数据采集软件包 ◆ 主流程数据采集系统
现场数据采集仪可根据用户现场实际需要配置。可提供DTS2000A、DTS1000B、DTS1100A、DTS1200A、DTS1000A4、DTS1000A、DTS5000B、DTS5000A、DTS5100A等多种型号的现场数据采集仪。也可根据用户需要设计制造。
数据采集软件包由数据采集数据库、主流程数据采集软件、辅助流程数据采集软件、视频监测软件等组成。
主流程数据采集系统由现场总线电缆、总线分配器、总线智能压力变送器、总线智能温度变送器、总线智能差压变送器、智能流量仪表等组成。主流程数据采集系统可实现井口、ESD、除砂器、油嘴管 汇、三相分离器、计量罐、加热炉以及计量间、油气集输中转站等地面计量设备的压力、温度、油气水产量等上百个现场数据的自动采集和录入。
◆ 辅助流程数据采集系统
辅助流程数据采集系统由现场总线电缆、总线分配器以及智能变送器等组成,可以包括多个监测模块。大气安全环境监控模块可实时监测井场空气中的硫化氢、二氧化碳、可燃气体等有毒有害气体并超限报警;硫化氢、二氧化碳在线监测模块可实时监测地面流程管内的硫化氢、二氧化碳含量并超限报警;井内出砂监测模块可实时监测井内出砂情况;设备监控模块可监测井场设备的压力、温度和其它参数。
◆ 现场视频监控系统
现场视频监控系统,由云台和视频摄像机、控制电缆、视频电缆、供电电缆、摄像机安装支架等组成。现场视频监控系统可实现危险区域远距离监视、查看;现场作业录象存档;井场设备及材料防盗监控;对闯入危险区域入侵警戒。
◆ 无线网络远程传输系统
无线网络远程传输系统由无线网络传输软件、GPRS/CDMA无线传输模块、SAM卡、高增益天线等组成。也可以通过3G、卫星来实现无线网络传输。无线网络传输系统可实现主流程采集实时数据传输、辅助流程采集实时数据传输、视频图像实时传输。
◆ 专用电源系统
专用电源系统由UPS电源、充电电池、电源控制部分、外供电显示及保护部分等组成。数据采集电源系统是充分考虑到野外现场不是常电情况下,为现场数据采集系统的连续供电而设计。有外电输入时既给仪器系统供电,同时又给电池充电;没有外电输入时,由后备电源供电,供电时间4小时以上。
现场数据采集仪选型指南
◆ DTS1000B 现场数据采集仪
DTS1000B 现场数据采集仪,配备电源扩展机柜,配备三套工控主机及主流程采集系统、辅助流程采集系统、视频监控系统、远程无线传输系统。可外接大屏幕电视。
◆ DTS1100A 现场数据采集仪
DTS1100A 现场数据采集仪,配备二套工控主机及主流程采集系统、辅助流程采集系统、视频监控系统。根据用户需要可配远程无线传输系统。可外接大屏幕电视。
◆ DTS1000A4 现场数据采集仪
DTS1000A4 现场数据采集仪,配备一套工控主机及主流程采集系统。根据用户需要可配辅助流程采集系统和远程无线传输系统。可外接大屏幕电视。
◆ DTS1200A 现场数据采集仪
DTS1200A 现场数据采集仪,配备主流程采集系统和视频监控系统,共用一套工作站,15.1〞触摸屏彩色液晶显示器。根据用户需要可配辅助流程采集系统和远程无线传输系统。
◆ DTS5100A 现场数据采集仪
DTS5100A 现场数据采集仪,配备主流程采集系统;外接工控主机或笔记本机。根据用户需要可配辅助流程采集系统和远程无线传输系统。
◆ DTS5000B 便携式现场数据采集仪
DTS5000B 现场数据采集仪,配备手提工业便携机,15.1〞彩色液晶显示器;配备主流程数据采集系统。根据用户需要可配远程无线传数系统。
◆ DTS5000A 便携式现场数据采集仪
DTS5000A 现场数据采集仪,采用低功耗工业级硬件系统,7〞触摸屏彩色液晶显示器;配备8路数据采集通道,根据用户需要可扩展至12路数据采集通道。