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主营、、、、、、和以及基于板式换热器发展起来的海水淡化器、及等专业化的及装置等的销售与安装。
报价所需资料
- 流量或热负荷
- 温度程序
- 流体(如果不是水)的物理属性
- 所需工作压力
- 允许压降
- 可用蒸汽压力
产品特点
Ⅰ级温度控制+补水泵变频
具体配置现场控制器、触摸屏、动调节阀(带断自动关闭功能)、补水泵变频器、温度感器、压力变送器可选补水箱水位控制功能)、磁阀(超压泄水功能)。
功能模式具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。
Ⅱ级温度控制+补水泵变频+循环泵变频+温度补偿
具体配置现场控制器、触摸屏、动调节阀(带断自动关闭功能)、补水泵变频器、循环泵变频器、温度感器、室外温度感器、压力变送器、可选补水箱水位控制功能)、磁阀(超压泄水功能)。
功能模式具有二次侧供水温度自动调节功能;循环泵变频运行功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;室外温度补偿功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。
Ⅲ级温度控制+补水泵变频+循环泵变频+温度补偿+热量计量+通讯功能
具体配置远程络通讯模块、现场控制器、触摸屏、热量表、流量计、积分仪、动调节阀(带断自动关闭功能)、补水泵变频器、循环泵变频器、温度感器、室外温度感器、压力变送器、可选补水箱水位控制功能)、磁阀(超压泄水功能)。
功能模式具有远程络监控功能;自动打印功能;一、二次热计量功能;二次侧供水温度自动调节功能;循环泵变频运行功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;室外温度补偿功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;顺序启动和泵阀联锁功能;超温超压报警功能、具有停保护来自启功能。
稀油循环润滑系统是根据动静承工作原理设计而成,确保液体润滑条件的系统。
稀油循环润滑系统的设计
当轴承副在启动或制动过程中,采用静压液体润滑的办法,将高压润滑油压入轴承承载区,把轴颈浮起,保证了液体润滑条件,从而避免了在启动或制动过程中因速度变化不能形成动压油膜而使金属摩擦表面(轴颈表面与轴瓦表面)直接接触产生的摩擦与磨损。当轴承副进入全速稳定运转时,可将静压供油系统停止,利用动压润滑供油形成动压油膜,仍能保持住轴颈在轴承中的液体润滑条件。
稀油循环润滑系统组成
稀油循环润滑系统由低压润滑系统及高压浮起系统组成;低压润滑系统主要由低压齿轮泵装置、油箱、单向阀、安全阀、压力表、双筒过滤器、冷却器、压差开关等组成;高压系统主要有高压齿轮泵装置、高压溢流阀、单向阀、高压压力开关、管路系统等组成;高压系统与低压系统共用油箱,正常运行时由低压系统提供润滑,而高压系统只使用于主启动与停止时,系统中两台低压泵一备一用,两台高压泵一用一备。
稀油循环润滑系统特点
1、使用方便设有旁控制和远程控制,设有高压油泵2台,低压油泵两台一台工作,一台备用,确保主能连续不间断的润滑。本油站的所有显示仪表均安装在仪表盘上,显示清晰,观察方便。本油站可平稳安放在普通面上,亦可安装在埋设脚螺栓的基上。
2、双筒式过滤器设置在冷却器前,确保经过冷却器的油洁净无杂质。采用双筒式过滤器,可不停取出原工作滤芯更换滤。采用全焊板式换热冷却器,体积小,重量轻,冷却效果好。采用回油口设有磁性过滤,可将油中的细小铁磁物质吸附出,更能确保油液纯净。采用美国派克进口齿轮泵,泵体采用不锈钢制造,油泵质量可靠,耐用。采用一体化集装,表面设有金属防尘罩、可视化玻璃,适应各种恶劣气候。采用整体集装封闭式,能够长期连续、稳定可靠的运行,并能满足正常运行的监测、报警联锁控制等各种功能。
稀油循环润滑系统的应用领域
稀油循环润滑系统可用于厂中,如涡轮和齿轮箱、ID/FD/PA鼓风、空气预加热器、锅炉给水泵、球磨、大型动;用于风中,如、轴承、齿轮箱。厂的磨煤多数润滑点在设备内部,人工润滑存在高空、高温、粉尘等不安全因素。的稀油润滑系统可解决这一问题。
稀油循环润滑系统可用于钢铁厂中,如高炉-齿轮箱、再加热炉、薄板坯连铸、热轧,冷轧、导线棒磨、板材线、铁轨轧、钢材线、轧边粗轧、解清洁线。钢铁生产设备多数都属于低速,重载运行。稀油循环滑润系统的应用非常广泛,例如带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷,五架,送料锟,流动剪,导辊,转向锟和卷取,齿轮油,平整等设备润滑等。
稀油循环润滑系统可用于造纸厂中,如粘合辊的防滑动轴承、干燥鼓、压延辊。纸在高速度运行的条件下,烘缸的高温将导、辐射给轴头,直接影响到润滑油对轴承的润滑状态。因此,必须建立起专用的、集中循环润滑的润滑油站,实施对油品进行循环冷却、过滤、除水是非常重要的。它是保证烘缸轴承经久耐用和纸安全运行的决定因素。
稀油循环润滑系统可用于水泥厂中,如球磨的涡轮、滑动轴承、转窑托辊的齿轮箱。水泥厂的磨安全运行直接关系整个生产线有效周期,而磨安全运行又离不开稀洞站的安全运行。的循环润滑系统既能为您节约成本,又降低了故障率。
稀油循环润滑系统的参数
型号 | DQ-6 | DQ-10 | DQ-16 | DQ-25 | DQ-40 | DQ-65 | DQ-100 | DQ-130 | DQ-250 | DQ-400 | DQ-650 | DQ-1000 | DQ-1500 | |||||||||||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | |
供油压力bar | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 | ≤16 | ≤60 |
公称流量L/min | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 65 | 100 | 130 | 250 | 400 | 650 | 1000 | 1500 | |||||||||||||
供油温度℃ | 40±3 | |||||||||||||||||||||||||
供油口径mm | 25 | 15 | 25 | 15 | 50 | 25 | 50 | 25 | 50 | 32 | 50 | 32 | 80 | 50 | 80 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 |
油箱容积m3 | 0.2 | 0.2 | 0.7 | 0.7 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 2.5 | 1.6 | 2.5 | 7 | 10 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 | 25 | 50 | 50 |
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