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| 【球阀】可应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。 |
| 产品名称 | 气动法兰球阀 |
| 产品型号 | Q641F |
| 公称通径 | DN15-200 |
| 压力范围 | 1.6-6.4MPa |
| 阀体材质 | 铸铁，铸钢，不锈钢 |
【球阀】特点：（1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。（2）结构简单、体积小、重量轻。（3）紧密。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料使用塑料，密封性好，能实现密封。在真空系统中也已使用。（4）操作方便，开闭快，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。（7）适用广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空到高压力都可应用。（8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
气动法兰球阀概述：
气动法兰球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，具有以下一些优点。（1）、流体阻力小、球阀是阀类中流体阻力较小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。（2）、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。（3）、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。（4）、阀杆密封好，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。（5）、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用长。（6）、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，使阀杆密封。（7）、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
执行机构介绍：
采用AT或GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。使与阀门的同步精度。
附件的选项：
根据不同控制和要求可选择下列附件：
1、切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
2、调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
3、气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
4、手动机构：HVSD手操机构：
执行标准：
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。
主要性能规范：
| 公称通径mm | DN15-DN300 | | ||||||||||
| 材料代号 | C | P | R | | ||||||||
| 主要 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18 | ZG1Cr18Ni | | |||||||
| 球体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | | ||||||||
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | | ||||||||
| 密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封 | | ||||||||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | | ||||||||||
| 适用 | 适用 | 蒸汽、 | 硝酸类 | 醋酸类 | | |||||||
| 适用 | -28℃ - 300℃ | | ||||||||||
| 执行器 | 型号 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | | |||||||||
| 气源 | 0.4-0.7MPa | | ||||||||||
| 试验压力 | 公称压力（Mpa） | 压力级（class） | JIS(Mpa) | |||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |||
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | ||
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | ||
| | | | | | | | | | | | | |
主要外形及连接尺寸表：
| 公称通径 | 尺 寸(mm) | 执 行 器 型 号 | ||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
| L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可选配DA/SR、QGSY、 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
| 20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
| 25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
| 40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
| 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
| 65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | |
气动法兰球阀请按以下指示进行安装：
（1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
（2）安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
（3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
（4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
（5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
（7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
