一、产品简介

管壳式换热器是一种间壁式换热器，以封闭在壳体中换热管式的壁面作为传热面。这种换热器结构较简单、坚固、选材范围广、处理能力大、能承受高温和高压、适应性强等特点，操作可靠，传热效果较好、适应性较强，因此是生产上应用泛的换热设备。

目前国内外在化工生产中所用换热设备，管壳式换热器仍占主导地位，在中等压力情况下，采用管壳式换热器合适。特别当液体流速较大的时候，若采用其它类型的换热器就在一定的困难。在高压下，一般可选用U形管换热器，这也是一种管壳式换热器。

二、型号说明

三、管壳式换热器结构

由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流 动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路 程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排 列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端 管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵 向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

四、我司生产的管壳式换热器主要有以下几种类型：

1、固定管板式换热器 管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

2、浮头式换热器 管束一端的管板可自由浮动，消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

3、 U型管换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。 因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。