搪玻璃反应罐的应用：
　　1、搪玻璃反应罐是有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
　　2、低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。
　　3、由于工艺条件和介质的不同，搪玻璃反应罐的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体、工艺接管等。
　　4、设备的外观尺寸，一般取搪玻璃反应罐有效高度。上、下桨叶的间距应略大于桨径。
　　5、在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制、铸铁或搪玻璃。

搪玻璃反应罐的构造优点：
　　1、搪玻璃反应罐是由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
　　2、它的加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。
　　3、它常用的夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
　　4、搪玻璃反应罐的搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式供客户根据工艺选择。
　　5、轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

搪玻璃反应罐的修补技术：
　　（1）金属表面处理
　　1）搪玻璃反应罐被修复部位有裂纹的应在裂纹两端打洞固定裂缝，长的裂缝应在裂纹两侧开洞，攻螺纹，用螺丝和压板固定，间距3″～4″。
　　2）对金属表面进行锉磨，喷砂或砂轮打磨处理，使金属表面裸露本色，再用清洗剂进行表面清洗，如有油污需用火焰吹去表面细缝深处的油污。
　　3）如有孔可先用软铅、软木塞或木塞堵死，然后表面清理。
　　4）搪玻璃反应罐所有裂纹用打磨机成V型槽。
　　5）对盐污染的表面，如海水，在喷砂后放置24小时，以至化学介质析出表面，然后再进行一次喷砂处理除去这些杂质，如有必要可重复上述步骤，直至这些介质除净。
　　6）用清洗剂清洗，然后涂复。
　　（2）搪玻璃反应罐表面处理
　　对于搪玻璃表面进行锉磨，喷砂或砂轮打磨处理，去除搪玻璃表面釉，但不损坏搪玻璃基体。再用清洗剂进行表面清洗。