常温除氧器：

一、概述

随着锅炉用水质量的不断提高，除氧器已被越来越多的人重视，我公司是在总结各界除氧用户的基础上，研制开发新技术产品，以满足用户更高的需要。KGCY系列分层式常温过滤除氧器是我公司技术人员潜心研制、实验成功的新一代节能产品，常温下只要使水通过特制的海绵铁，即可保证出水溶解氧含量在0.1mg/L以下，这种技术已成为除氧领域更好的换代产品。

二、设备特点

1、操作方便，只需打开进出水阀门设备即可运作。

2、安装简单，占地面积少，本产品可以与水泵、水处理设备  

   安装在同一室内。

3、采用特制海绵铁粒做除氧滤料、比重小、蔬松多孔、且无毒，使用前无需加热、除油、活化和再生等特殊处理。

4、铁粉装填为隔离分层式，有效防止海绵铁板结，便于维修。

三、传统除氧方法分析

热力除氧是一种相对成熟的技术，也能达到比较理想的除氧效果，但实际运行中的工业锅炉因热负荷频繁变动，管理操作水平很不适应，因而实际除氧效果受到很大影响，热力除氧耗汽量大，这样就不得不增加锅炉负荷，因此基建投资费用大，系统复杂，安装操作极为不便。工业锅炉进水温度多设计为20-50℃采用热力除氧的锅炉省煤器，进口温度为105℃，这样对于省煤器的安全运行是十分不利的所以说对于工业锅炉，热力除氧存在很多问题。

真空除氧属于中温除氧，它克服了热力除氧的一些缺点，但对于位置及技术要求甚至超过热力除氧，而且对喷射泵，压力提升器或加压泵等关键部件的要求高，还要增加换热器和循环水箱，基建投资大，系统复杂，安装操作管理很不方便。

氧化还原树脂除氧，这种方法可以常温除氧，也可以低位布置，但是要采用联胺这种有毒的物质再生，对操作人员造成危害，而且基建投资大，运行操作复杂，难在工业锅炉上推广使用。

亚硫酸钠除氧这种方法和基建投资小，运行操作简单，但是运行费用高，因增加锅炉水的含盐量，不得不增加排污，造成热

量和水量的损失，增大了锅炉产生硫酸的可能性，从经济和合理性看，此法十分不理想。

解析除氧也是一种较*的除氧方法，这种方法属于低位常温除氧，但是一般设备Z高点也尽可能达到6.0米左右，还要加热器，除氧水泵，温控器等，并且对恒温器要求高。

铁屑除氧是一种简单有效的除氧方法，这种方法属于低位常温除氧，但铁屑需加温，除油，活化，且流速较低，一般控制在20米/小时以下，操作复杂且效果不稳定。

四、分层式常温过滤除氧

         通过对上述几种除氧方法的分析，可以看出采用海绵铁除氧有操作方便，运行成本低的特点，因为海绵铁滤料比重小，蔬松多孔，无毒无味，是一种含有微量催化剂成分高含铁量的物质，且还原能力很强，既是说，海绵铁是工业锅炉较理想的除氧方法。

（一）、原理

       中性或碱性软化水或除盐水通过海绵铁层进其中的氧与海绵铁反应为： 2Fe+2H2O+O2一2Fe(OH)2↓

                     2Fe(OH)2+H2O+1/2O2一2Fe(OH)3↓

Fe(OH)2吸附在海绵铁上，但它在含氧水中是不稳定的，它

将被氧化成三价铁化合物（见上一反应式）。

Fe(OH)3呈现为黄绿色的絮状物，可用反洗方法冲走，在滤层深处溶解氧浓度很低，不可能使Fe(OH)2都氧化成Fe(OH)3，因此水中分含有少量Fe2+，它很容易被Na型强酸阳树脂吸收其反应为： Fe+2RNa一R2Fe-2Na+

树脂失效后用Nacl溶液再生，再生反应为：

           R2Fe+2RNa+一2RNa+ Fe2+

      树脂再生时，在再生液中加入2-3%NaSO3，可使树脂交换效果更好，延长树脂使用寿命。

  工作原理

让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，氧气与铁发生的氧化反应从而保证出水溶解氧含量，其化学反应式为：

2Fe2+ +2H2O+O2---2Fe(OH)2 

2Fe(OH)2+H2O+1/2O2→2Fe(OH)3↓

  反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同，但由于海绵铁是采用技术，特殊制成的疏松多孔粒状物，其比表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等难以使用的缺点，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。 

  主要特点

1.常温除氧，无需加热，克服了热力除氧，真空除氧必须加热耗能的缺点；

2.高效稳定，出水含氧稳定在0.05mg/L以下，满足国家低压锅炉水质标准要求； 

3.安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；

4.控制方式有手动和自动两种形式，由用户选择；

自动控制除氧器无须安装反洗水泵；对于手动形式，由于运行周期较长，必须加装反洗水泵以提高反洗水量。 

一、设备特点、主要技术参数

（一）除氧设备的特点、主要技术参数

1. KGCY型常温海绵铁除氧器的结构特点、工作原理

本除氧器以多路阀为核心，由除氧系统、除铁系统、控制系统、盐液系统四部分组成，通过控制器的控制作用，实现对多路阀的启闭，完成除氧、除铁、对除铁罐的再生等工艺流程。本除氧设备我们设计为单除氧罐除氧，单树脂罐除铁、单盐罐对除铁再生结构，单除氧罐同时运行，分别反洗，后级除铁罐同时运行，分别再生，从而充分满足要用户的用水要求。该除氧系统具有除氧效果好、反洗、运行稳定、设备可连续产水等优点。按控制的方式为自动控制，在无电的情况下也可以采用十分方便的手动。

（1）KGCY型微电脑自控兼手控海绵铁除氧器除氧器多路阀的工艺流程：

（2）KGCY型常温海绵铁除氧器特点：

A.除氧剂强度高、性能好。设备除氧剂为多孔颗粒状，分若多个粒度级别，粒度范围为0.5～5mm；强度高，不易粉化，无需再生、加热、活化，除氧效果好；除氧剂松装密度为1.8～2.4t／m3，使用周期长，只需少量补充，无须更换。

B.除氧设备工艺*，结构合理。除氧剂分层排布、优化组合、过滤效果好，滤层阻力损失小（一般≤0.05Mpa）反洗频率低，“反洗”后能迅速恢复初始活性。

C.设备热利用率高、能耗低。采用常温除氧，对提高锅炉热效率，降低排烟温度非常有利，据专家计算，每吨除氧水节约标煤4.8Kg左右，折资0.96元/吨。而本除氧设备仅消耗海绵铁粒，每吨除氧水运行费用约0.18元，节约的标煤费用1年左右就可收回设备成本费。

D.设备结构紧凑，运行稳定，几乎不受温度、压力等外界环境的影响。用户单位内热负荷会时常变动，热力除氧器在稳定的102℃-105℃水温下除氧有效果，但它在热负荷经常变动，温度达不到要求的情况下效果就比较差。加之蒸汽除氧需要增加20％左右的锅炉的供汽量和10m以上高的房屋，因而热力除氧具有基建投资大，制水成本高，操作不方便等缺点；而我公司生产的常温除氧设备针对热力除氧的不足，克服了因进水温度和运行流速的变化对出水质量的影响，极适合用户热负荷变动的需要；加之常温除氧设备设计结构紧凑、安装方便、操作简单、自控，手控均可，是目前推的高效、节能新型除氧设备。

E.设备故障率低、维修方便。由于设备采用多路阀，密封可靠，无串盐串水等现象，故障点少；且设备多路阀各阀口均设置在壳体外侧，易拆卸，设备出现任何故障只需拆卸四个螺丝就能解决问题，检修相当方便。

（3）KGCY型常温海绵铁除氧器主要运行参数、性能指标：