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据胜利油田工程设计咨询公司副总经理、总工程师张建介绍，此项名为含油污泥微生物—植物联合修复处理的技术，在滨南采油厂3500平方米的生产现场进行工业应用后，已经累计处理含油污泥5000吨，经过一个修复处理周期后，油泥中的石油降解率在70%以上，生物毒性大大降低，种植的植物长势良好，联合站、井场等周边生态环境得到恢复。

油泥砂是原油中所含的油泥、油砂沉淀后形成的污染物，会对环境造成*的污染。多年来，油泥砂污染治理一直是我国石油企业的老大难问题。由胜利工程设计咨询公司攻关完成的“胜利油田泥砂无害化处理与应用技术研究”课题，采用物化清洗工艺处理含油砂，用微生物—植物修复工艺处理含油污泥，有效解决了油田含油泥砂的环境污染及资源浪费问题。基于该课题研制出的移动式含油砂清洗设备已获国家，并在胜利油田、塔河油田等地推广应用，目前已处理含油砂量近3万吨。处理后的油砂含油量低于3000毫克/千克、含水量低于20%，用处理后油砂制成的免烧砖符合国家标准，有效解决了含油泥砂带来的环境污染及资源浪费问题。

专家分析，该技术经济效益明显。按照每吨砂含油5%计算，每吨油泥砂可回收原油50千克。如果每天油砂处理量为25吨，以每年工作9个月计算，就可回收原油330吨，年产生经济效益67万元。处理后的油泥砂，还可以制成免烧砖等建筑材料。同时，油泥砂所含“矿物油”属危险废物，大量的含油砂不仅占用大片土地，*堆放还会对大气及土壤造成严重污染，影响生态环境。因此，国家对这样的排污企业将依法征收高额排污费。而经“移动式含油砂处理成套设备”处理后的油砂，每吨可节省排污费975元，每套设备每年就可节省排污费650万元。

据了解，该项研究成果已达到同类技术水平，其形成的工艺及装备技术*。截至目前，该项技术的工业化应用，已为胜利油田累计节省排污费2000万元。