新野公司翻开节能减排新篇章
- 2010-09-09 11:24:34590
啤酒麦芽节能技术改造项目，主要采用新增热管热风炉供热风烘干工艺，替换原蒸汽锅炉供蒸汽烘干工艺，同时停用蒸汽锅炉水处理系统、给水泵及循环泵。项目改造前干燥工段烘干热源为饱和蒸汽，实际热效率仅为50%，改为双通道烟气烘干系统后，热效率达到了85%；改造前后麦芽平均生产成本分别为2105.86元/t和2051.50元/t，其中因成本降低节约54.36元/t，另外改造后每吨麦芽消耗煤量比改造前平均减少了约110kg，消耗电量比改造前减少了3.58KWh，二氧化硫排放量减少170t/a。通过技术改造，大幅提高了锅炉的热效率和燃煤适应性，并减少二氧化硫、烟气和粉尘排放，获得了非常显著的节能减排效果。