沈鼓首台压缩机用于西气东输二线
- 2011-08-01 10:56:301474
该装置将安装在国家天然气二线西段乌鲁木齐、永昌、瓜州压气站,与美国GE公司机组同步开始长周期运转工作。机组整机试验多变效率高达87.7%,设计工况下运行试验效率达到86.2%,完全达到*水平,*,结束了大型长输管线压缩机*依赖进口的历史。
受国外技术封锁影响,此前我国离心压缩机基本级、效率、工艺、材料技术方面一直未能过关,长输管线压缩机设备只能花巨资进口。从2007年开始,沈阳鼓风集团通过与意大利新比隆公司合作生产的方式,高起点研制长输管线压缩机,并通过消化、吸收、转化国外的*技术,快速成为国内能够独立设计、开发长输管线压缩机的生产企业。
长输管线压缩机组是国家“十一五”重点攻关项目,型号为PCL803的H1156产品是率管线压缩机组设计追求的目标,代表了高设计水平。沈阳鼓风集团成功开发出压缩机转子特性稳定性技术、强度振动计算软件、压缩机热力模型及优化选型软件等具有自主知识产权的设计制造技术,同时研发出压缩机和鼓风机叶轮自动焊、叶轮焊接材料、超高强度耐腐蚀叶轮材料及工艺等,将这些新材料、新工艺技术成功地应用在H1156机组上。
据了解,西气东输二线是世界长的跨国天然气管道工程,也是国家高度重视的重点工程。为了保障国家能源安全、降低成本和工程造价,西气东输二线工程场站设备被列入长输管线设备国产化的重点,而用来压缩和输送天然气的大型压缩机组是天然气输气管道动力供给场站关键核心设备。
另据中石油的国产化计划,西气东输二期工程在设备国产化程度上比西气东输一期将有大幅提高。到2015年,预计中国石油天然气管道新增里程约3.8万千米,对压缩机组等关键设备需求量巨大。
几年前,沈鼓人与美国GE公司合作生产管线压缩机组,不是邯郸学步,而是借鉴他山之石、攻己之玉,通过消化引进技术再创新,具备了自主研发、设计和制造的能力,一系列新、新技术也被应用于H1156机组上。
H1156机组经过试车验证后,承载着沈鼓人对“装备中国”的远大抱负和对中石油“设计、制造技术达到世界水平”的郑重承诺,奔赴压气站现场,与国外机组同台竞技,接受恶劣环境下安全、可靠及长周期连续稳定运转的考验。