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        中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森表示：“山东中川液压有限公司的液压产品通过了鉴定。这标志着我国液压行业发展已从测绘、仿制“跟风”阶段，进入了引进、消化“改进”并实现产业化阶段，开始向掌握核心技术，进行自主创新阶段迈进。中川液压有限公司作为“工程机械液压协同工作平台”企业之一，已经在振兴国家装备制造业的道路上迈出了关键的一步。”
 

　　据*装备司巡视员王富昌透露，针对基础薄弱问题，国家把高压液压件及系统列为发展的重中之重，并积极争取各方给予大力支持。为落实“三基”规划，目前*已经和*沟通，拟启动实施“工业强基”工程，夯实产业发展基础。其中，液压件产业化是优先启动的重点项目。中川液压的发展必将得到国家政策的支持，此外，主机厂的支持与配合，经常能提出宝贵的意见，也将是液压产品可靠性逐渐提高的重要元素。
 

　　发布会上，《建设机械技术与管理》记者见到了力源液压、华德液压、赛克思液压等国内主要液压件厂家的*。这些厂家都是中川液压的同行，当然也是竞争对手。在这样的活动中邀请自己的竞争对手参与发布活动，确实令人意外。后来当记者向山东常林集团总裁钟默问及此问题时，他的回答让记者由衷钦佩。钟默表示：按目前中国液压件的行业现状，只有整个行业发展，整个行业水平提高，中川液压才能真正发展好。把液压件行业的老总们请过来就是为了更好地探讨行业发展经验。中川液压不可能在整个行业处于较低水平的背景下，做到*。常林集团还将以绿色能源和节能环保为目标，逐步建立起以高精度铸造为基础，以发动机（与德国道依茨合资）、液压系统、传动系统和电控系统为核心，以智能农业装备、工程机械整机为的产业链发展格局，努力打造完善的行走机械动力流基地。
 

　　据中国工程机械品牌网了解，中川液压项目一期于2011年10月建成投产，产量达到1万台/年，具备3万台/年的生产能力。中川液压二期现已完成厂房建设，预计2013年底投产后，将达到7万台/年的生产能力，2015年将达到10万台/年的生产能力。目前，中川液压在厂房、设备、人力资源特别是从国外引进的数十位行业专家等方面都有很强的实力，吸引了全行业的目光。投入8亿元人民币下决心去搞液压件，虽然还将面对很多困难，但中川液压的未来让人充满期待，。
 

　　中川液压新产品鉴定及新产品产业化发布会在山东临沂举行。
 

　　由工程院院士、工程机械研究院、高等院校、有关工程机械企业、国家工程机械检测中心及行业管理部门等单位有关专家组成的鉴定委员会，对中川液压有限公司研发生产的AP4VO112TVN液向柱塞泵、AP4VO112TE液向柱塞泵、MA170W回转马达、VM28PF主阀等液压产品进行了鉴定。专家认为，这些液压产品在国产化关键技术应用方面取得了突破：该液压系统采用*的电磁正比例控制技术，改善了恒功率变量特性和与发动机的匹配特性，有效提高了工作效率，降低了油耗；该系统具有电液转换功能，可实现应急液压控制，提高了系统的可靠性。产品*，已逐步掌握其核心技术，已具有自主创新能力，具备了产业化条件。
 

　　中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森表示，山东中川液压有限公司的液压产品通过了鉴定。这标志着我国液压行业发展已从测绘、仿制“跟风”阶段，进入了引进、消化“改进”并实现产业化阶段，开始向掌握核心技术，进行自主创新阶段迈进。中川液压有限公司作为“工程机械液压协同工作平台”企业之一，已经在振兴国家装备制造业的道路上迈出了关键的一步。