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水泥球磨机性能决定水泥质量

2012-11-10 17:14:11881
来源:中国化工机械设备网
  球磨机是物料粉碎后,在进行粉碎的关键设备。他广泛的运用于水泥,硅酸盐制品新型建筑材料,耐火材料,化肥,黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业,对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥球磨机的应用初是在水泥方面应用,水泥球磨机改造是在装置同步电机的环境下,改造后的”主回路、半控桥”整流装置,采用三个可控硅,较”主回路、全控桥”整流装置构造更为简易,更便于职员操纵与维护,控制更为,靠得住性也大大增强。与原进口装置相比,性能也有所提高,具有:减少电机启动初期的冲击脉度;灭磁电阻正常运行时处于冷态;电机运行时,起控制器能使电机平滑稳固无冲击等性能特点,能够对球磨机的正常运行起到更好的保护作用。
  

  水泥球磨机主要应用于水泥厂废品及原料的粉磨,也合用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨,也合用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。它既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业。
  
  一般的水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,分外是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一样平常磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,废品温度可降低20-40℃。高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少;在磨机结构上采用*的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨尾有*出料篦板,大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。
  
  水泥球磨机是用在水泥设备中比较主要的机械,它的性能间接影响了水泥的质量问题,所以在工作的过程中对水泥球磨机设备要求比较严厉,其中传动部件的制造要满意以下的要求才能够更好地提率。
  
  (1)大、小齿轮齿合侧隙需不低于1.4mm,不大于2.18mm;
  
  (2)大小齿轮齿合接触斑点沿齿长方向要不小于50%齿高方向;不小于40%,且趋向于齿侧面的中部。
  
  (3)齿圈的径向跳动每米节径不超过0.25mm,齿圈的端面圆跳动每米节径不超过0.35mm;
  
  (4)齿圈端面与筒体法兰应贴合紧密,如有间隙不大于0.15mm,拼合齿圈的对接处的间隙不大于0.1mm,齿节间距复合设备技术文件的规定,其极限偏差为0.005模数。
  
  (5)对齿轮加工件,检测齿形精度、齿面硬度、深层深度、装配后的中间距、接触精度、齿侧隙等并有详细检查记实。
  
  (6)大齿轮材质:ZG40Cr.
  
  (7)小齿轮材质:锻件40Cr,调质HB=227=226;
  
  (8)粗加工后进行无损探伤,符合制品的要求。
  
  (9)球磨机在工作的过程中能耗占了水泥生产全过程的大部分,其中电耗约占水泥综合电耗的60%-70%,因此如何让这个能耗大户“瘦身”是水泥技术研究工作者不懈积极的目标。

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