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宝舜化工:循环水系统“零排放”家

2012-11-28 13:45:34744
来源:互联网
  多年以来我国化工业得到良好的发展,同时化工业对环境的友好度却不是很高,因此排放问题一直受到业界的重视。
  
  零排放,就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,终消灭资源和能源的存在。
  
  宝舜化工是一家焦油化工企业,年加工煤焦油65万吨。其二期工程的循环冷却水系统设计保有水量2000立方米,循环水量1000立方米。该公司二期工程投产后,循环冷却水的处理采用了某公司的药剂和技术。由于补充的地下水水质较差,循环水的浓缩倍率偏高,以及药剂和处理技术的不适应,在投产后的5个月的时间里,每月都要停产处理或换热器解列清洗,个别管道由于清洗不便,只好割掉换新,生产不能正常进行,公司和供货商都叫苦不迭。
  
  危难之际,宝舜化工找到了河北一家污水处理公司,要求该公司接替二期工程循环水处理工作的任务。双方详细地计算和确定了旁滤器的流量、接点、反洗水的处理以及“零排放”情况下多功能阻垢缓蚀剂的用量用法等,终制定出了一个比较详细的易操作的“零排放”方案。
  
  2011年8月底,宝舜化工二期工程循环水处理工作正式开始。首先,进行了不停产除垢阻垢。在这期间,宝舜化工加紧旁滤器的制作、安装、调试。当年9月底一切准备工作就绪后,10月2日开始了真正意义上的循环水系统“零排放”处理工作。旁滤器安装在冷却塔的下方,冷却水靠自然压力流入旁滤器,过滤水量是循环水量的10%,滤料为普通的石英砂和无烟煤,反洗过滤器用工业水,反洗水经过一沉淀池静止沉淀后,上清水可作它用,也可再补入循环水池。大约一周时间,反洗一次过滤器,反洗水量约20~30立方米。
  
  为了防止意外问题发生,宝舜化工每月定期打开一台换热器进行观察。6个月过去了,换热器中的老垢全部除掉了,这时循环水的浊度达到39毫克/升,有2台水走壳程的换热器由于水流速底、水的浊度高,造成换热器效率下降。问题发生后,技术人员对这2台换热器进行了清洗,将其改为水走管程,终使换热器堵塞问题得到了解决。运行8个月后,全厂设备进行定期大修,也将循环水池中的浊水全部排出,进行了池底清渣、清淤。大修结束后至今,循环水“零排放”系统又运行了5个月。监测表明,水的浊度不高,设备不结垢、不腐蚀、不结泥,运行平稳正常。宝舜化工循环水系统“零排放”实践终于成功!
  
  宝舜化工始终坚持保护环境、节约能源和充分利用资源的科学发展原则,严格落实“三同时”要求,采用*的环保治理设施,实现了废水、固体废物的零排放。积极采用新技术、新工艺,降低能源消耗,提高资源利用效率,产品链条不断延伸,深加工能力日益增强,公司循环经济效益显著提升。2009年通过了河南省*组织的清洁生产审核验收,2010年被省政府确定为循环经济试点企业,2011年荣获国家财政节能奖励。
  
  实践证明,宝舜化工循环水系统“零排放”工程不仅达到了系统不结垢,保证了生产的安全运行,而且实现了日平均节水210立方米,一年节水约75000立方米。宝舜化工的人们自豪地说:“我们是全国循环水系统‘零排放’的家,节水减排在我们这里达到了彻底落实”。

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