中国数控立式复合磨床 发展速度确实相当惊人
- 2012-12-17 13:56:451035
目前的数控立式复合磨床在突破大型工件的加工难题之後，主要问题便集中在以下几方面：机床选用的配置、布局和模组化设计；如何进一步提高机床的效率、降低制造成本，从而提高综合市场竞争力等。
对于数控立式复合磨床而言，令人担心的不是制造能力方面的问题，而应是市场容量层面的问题。可以预料，今後复合磨床的市场竞争将会日趋激烈。竞争焦点将集中於机床的加工精度、效率、适用范围、操作便捷性、价格、交货期、售後服务等方面。
相比国外，国内的复合磨床起步较晚，在加工精度、自动化程度、加工的集约性等方面尚有一定差距，特别是面临当下机床的主流发展趋势―将不同机床的加工结合在同一台机床上，比如在磨床上结合铣削、车削，形成效率更高、操作更方便的复合机床新品种―在这一方面，中国业界还有很长的路程要走。
数控立式复合磨床的发展趋势为了取得市场竞争的先机，就有必要充分了解数控立式复合磨床的发展趋势何如。笔者总结出以下四点发展趋势。
1.规格将向大小两头发展根据用户需求，立式复合磨床的规格将向大小两头发展，工作台直径逐步发展达到2.5米、3米、4米甚至5米的机床。
小规格机床的发展会受到市场因素的制约，因为用户对小规格复合磨床的需求并不太紧迫，而用立式复合磨床替代卧式端面内圆磨床也有一定难度。从国外立式复合磨床来看，除了日本太阳工机有小规格机床外，其他厂家基本上都是大规格的。
但是，从发展的观点看，小型立式复合磨床一定会有潜在的市场需求，而一旦现有加工设备不能达到该要求，就会急需用新设备来予以替代。若能实现替代，这一市场潜力是不可估量的。
特别是当新设备能大幅度提高磨削效率的时候，即使价格比较昂贵，也会有很强的市场竞争力。
2.复合化的手段将更加多元复合加工的手段必将呈现多样化，机床通过采用模组化设计原理，可将不同种类的磨头以及采用其他金属加工手段的装置结合在一起，打造出各种复合机床。
3.向磨削中心和加工中心方向发展可以预见，通过采用*的部件，机床将采用砂轮交换装置、刀具交换装置、机械手、自动测量装置，形成集成程度更高的复合机床。
4.将在风电行业发挥重要作用中国风能资源丰富，近海和海上可开发利用的风能储量约7.5亿KW，至2010年，风机装机容量有望达到500万千瓦。而风机需使用大型轴承，如洛阳轴承大转盘轴承5.5m左右。相信随着风力发电的主轴、风机轮毂等需求量的不断攀升，用於这些大型零件的磨削加工的复合磨床必将大显身手。
应当引起注意的几个问题面对大好形势的同时，也应结合中国实情，及时注意以下几方面问题。
1.生产商不可一哄而上无数次的经验教训已经证明，生产厂商一哄而上，会造成剧烈的市场竞争和资源浪费。
目前已经能够看到，立式复合磨床的制造厂出现了大幅增加，可是在市场容量尚不能准确预计的当前，无疑风险也较大。生产量与需求量相适应这一客观规律不容忽视，否则就会造成经济效益低下的恶果。
2.机床配置须符合用户生产实际发展该类机床时，应注意机床须与用户实际生产需求相适应，并不是机床的配置越好销路就越好。
结合中国当前的国情来看，有些高技术含量的机床品种如的复合磨床、磨加工中心尚缺乏强劲的销售动力。也就是说，*技术的前瞻性与现实往往存在一定距离，往往会由於价格等原因造成“叫好不叫座”的窘况。
3.行业标准有待制定面临该类产品的迅猛发展，行业工作的加强也需正式提上议程，有必要以标准为纽带，适时组织制定相关的行业标准和国家标准，全面规范复合磨床的制造。
其实这当中还涉及到一个课题，就是复合磨床的型号与名称的统一的问题，目前市场上有的产品叫立式磨床、有的又被称为立式磨床等等，这些都给用户选型带来了一定困难。
4.力促制造厂商交流在条件成熟时，可由机床工具工业协会牵头召开制造厂经验交流会，进一步推进数控复合磨床的生产和相关*技术的发展。
5.发展小型立式复合磨床前文曾提及发展小型立式复合磨床方面的课题，对此业内人士观点不一。
不少人认为小型磨床并不具备发展的优势和动力，其理由是其很难在短期内替代普通外圆磨与内圆端面磨。他们认为，只有在小型立式复合磨床在精度、效率以及价格等方面均能充分满足用户期望值的情况下，才可能获得其用武之地。
如果换个角度思索，综观现在生产厂制造的产品基本上都是大型复合磨，或许在不久的将来，恰恰是那些能够在小型机床上取得创新突破的厂商们能“另辟蹊径”，更有可能在立式复合磨的市场竞争中抢得先机，取得更多主动权。