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　　操作规程：
　　
　　一、起动前的准备工作：1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。4．新机次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。5．确认系统内无压力。6．打开排气阀门。7.检测连接至空压机的电缆，电压是否符合厂家要求（电压360V-410V之间），要求设备未开机和开机工作后都要检测，有些工厂静态电压无异常，负载后电压下降，会导致电机过载。
　　
　　二、起动步骤 1．合上开关手把。2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。3．确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
　　
　　三、运转中注意事项 1．经常观察各仪表是否正常。2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。3．经常检查有无渗漏现象。4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。6．遇有特殊情况，按“急停处理”。
　　
　　四、停机 先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。
　　
　　五、紧急停机 1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）出现异常声响或振动时；（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；（3）排气温度超过100度时未自动停机；（4）周围发生紧急情况时；2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。
　　
　　使用情况：
　　
　　优点：
　　
　　1.单位排气量体积小，占地面积小，管路系统较活塞式空压机简单；
　　
　　2.易损件少，运转可靠、寿命较长；
　　
　　3.运转平稳、振动小，排气稳定，；
　　
　　4.排气压力有很广阔的变化范围，可按需要排气量供气；
　　
　　5.螺杆式空压机本体结构不复杂，在连续使用情况良好，而且较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，易于保养且操作相对简单，。
　　
　　缺点：
　　
　　1.运转噪音高、需消声降噪；
　　
　　2.功耗相对稍高；
　　
　　3.*运转后螺杆间隙会变大，定期修复或更换费用较大。
　　
　　给公司的意见及建议：
　　
　　现在我们的生产和生活中更加注重环保，所以噪声大的问题还是要尽量改进的，现在的人也是越来越注重工作环境了，显然噪声小设备会更受青睐，环保的同时现在对工作效率也是越来越看中了，所以对于工作效率和功耗的研究还是要继续的。后希望耐用性上面得到进步吧。

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