国内外反应釜焊条发展历程探究及发展趋势分析
- 2013-01-09 09:43:561220
反应釜自1912年创造以来取得迅猛发展，至今仍以每年3—5%的速度递加。我国正处于反应釜出产和消耗使用的高速增*，已广泛使用于石油、化工、轻工、食物、酿酒、制药、家电、水电、机械、修建、市政和各种民用用具中。1990年我国反应釜消耗量为26万吨，1999年为153万吨，2000年为173万吨，2001年为225万吨，2004年反应釜消耗量到达447万吨左右，达到位。
我国从五十年代开端研发和出产反应釜焊条，1997年我国反应釜焊条的总产量为7000多吨。近年来我国反应釜的消耗量快速增长，2004年国产反应釜焊条已超越35000吨，估计2006年国产反应釜焊条将达50000吨左右。
自五十年代开端研发的反应釜焊条，主要是沿用原苏联的钛钙渣系及质料系统，它具有成本低，易压涂，抗气孔好，机械性能好等长处，但与欧洲同类反应釜焊条比较焊条发红严峻、飞溅大、脱渣及成形差、焊接功率低、糟蹋大、因而自七十年代中期到八十年代前期，对准国内进口的瑞典AVESTA公司绿P5焊条国内一些科研院校与焊条出产公司一起协作，就反应釜焊条药皮发红掉落缘由及处理方法进行了研讨，如哈焊所与天津电焊条厂、甘肃工大与兰洲长虹电焊条下、太原工学院与山西机床厂等。
九十年代后期到本世纪初期，国内反应釜焊条研讨如漫山遍野般会集展开。国外反应釜的工业化出产始于二十年代初期，随后呈现相应的反应釜焊条，老练的反应釜焊条产物呈现于1965年左右，以欧洲国家为代表，尤其是西欧的瑞典，生齿仅800万左右，且会集产生了ESAB、AVESTA和SANDVIK等的反应釜焊材公司，其间AVESTA的野牛牌反应釜焊条更是反应釜焊条的模范。日本、中国台湾及有南亚国家的反应釜焊条其技能根基在欧洲。
随着石油化工、医疗器械、食品机械及原子能工业的快速发展，反应釜无论是产量还是品种均有了较大的增长。1995年以后，西方发达国家的反应釜生产有了超常的发展。反应釜产量已接近粗钢产量的3%（我国仅0.3%）。制造成本比1980年降低了50%以上，美国以S31803和329为代表的奥氏体/铁素体双相反应釜从1987年形成规模生产，这类低镍高性能反应釜已被确认有可能逐步取代316等反应釜成为在含氮、硫化氢等杂质环境中使用的更佳材料，同时还开发了多种配套的焊条，值得引起我国关注。
1、双相反应釜焊条，双相反应釜是指金相组织由50%F和50%A组成平衡状态的一类反应釜，由于具有双相组织，它兼有奥氏体反应釜和铁素体反应釜的特点，与铁素体反应釜相比，双相反应釜韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时又保留了铁素体反应釜的一些特点，如475℃脆性、导热系数高、具有超塑性和磁性，与奥氏体钢相比，双相反应釜强度高，耐晶间腐蚀，耐应力腐蚀性能有明显提高，双相反应釜属于性能价格比优良的反应釜。
2、新型锅炉用反应釜焊条的开发。
为了进一步提高锅炉用反应釜管的高温蠕变强度，耐高温腐蚀特性和耐蒸汽氧化性，日本对现有SA213-TP304H及TP310H两种奥氏体钢进行了改进，开发出综合性能良好的超临界，超超临界锅炉用反应釜管的新材料即超级304H反应釜及配套焊条。
3、通用钢种反应釜焊条的系列化，专业化。
对于工业上常用的反应釜种，如304、316型。国外考虑焊接工艺的需要，开发出了各种*焊条如AVESTA公司焊管*308L/MVR—PW焊条，立向下焊的308L/MVR—VDX焊条及供食品医疗器械等使用的飞溅特别小的日本油脂的EX系列焊条。
另外随反应釜冶金工业的发展，国外还开发了具有各种性能的反应釜焊条，以满足各方面工业手需要。如日本油脂（TASETO）对于常用的308型焊条除了通用的308、308L焊条外，还开发了提高高温性能的308HL焊条，用于极低温的308LA焊条，控制不同含碳量以提高其耐腐蚀性能的308L3、308L2焊条。日本溶接棒公司除了有上述品种外，还开发了具有一定含氮量，以提高焊缝强度的WEL308N2、WEL316LN等含氮反应釜焊条，国外厂商还致力于开发一些特殊反应釜焊条，以满足一些特殊需要，深受用户欢迎。