节能环保实现球磨机行业可持续发展
- 2013-02-26 17:41:261680
在近几十年的发展中，借助国家政府对基础设施的建设等的多项投资政策，我国球磨机设备行业取得了跨越式发展。从水泥球磨机到陶瓷球磨机，从陶瓷球磨机再到节能球磨机等粉磨设备等，我国球磨机技术取得了长足的进步。
球磨机节能降耗
目前，选矿厂普遍采用节能设备，勇于尝试新的节能措施，已取得了明显经济效益。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%-55%，生产费用占选厂总费用的40%-60%，因而，探讨降低磨矿能耗的途径，具有重大现实意义。国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种。
（1）采用气压离合器代替普通离合器
气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。
（2）格子型球磨机代替溢流型球磨机
格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。
（3）滚动轴承取代滑动轴承
滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。
随着目前市场的需求，以及在生产大环境的影响之后，节能球磨机得到很多人的关注，而节能球磨机也成为了球磨机市场的主推型产品。多年来，多数选矿企业都在寻求和尝试各种节电改造的方法。由于矿用球磨机的特殊性，大多数厂家都采用单一变频技术去改造，但节电率都很低，因为变频范围大了，会影响加工产品的质量，所以只好采取较小的调速范围，去求得一点节能效果。但又因为变频器价格高昂，投资选铁球磨机低节电率的改造需要较长的时间才能有回报，因此许多企业又拖住未进行改造。
伴随着球磨机的技术的发展，如今球磨机的环保和经济性越来越得到重视。因此只有继续加强节能创新，才能实现球磨机的*发展。我国球磨机企业以长远的目光看待节能问题，或许短时间内得不到回报，但以发展的眼光来看，唯有跟上时代的步伐，节能环保才能求得可持续发展。