湿度测量仪表在石油化工行业中的应用
- 2013-03-01 09:47:501214
石油化工行业：石油产品催化重整
在炼制石油产品的催化重整过程中，为了确保工厂的运转效率，控制再循环氢气中的水分是至关重要的。过多的水分含量，如大于50ppmv，会导致催化剂中毒，这就意味着增加成本。此外，如果再循环气体中的水分不是保持在20～30ppmv这个佳范围内，那么化学反应效率将会降低，也会影响到产品产量。在这个阶段里，为了催化剂的定期再生和调节，炼制过程中必须把氯化氢注入到气流中以补充氢的含量。湿度变送器应当与过程采样气体隔离，避免氯化氢的侵蚀以及同时发生的水分含量的增加。此时水分含量会高至2000ppmv，甚至更高。
使用英国密析尔的陶瓷湿度变送器，将TransmetIS安装在不锈钢部件制成的简便式采样系统中。采样系统应配备入口和出口的阀门，以便在再生阶段隔离变送器，使得变送器在增压干燥过程仅接触微量的氯化氢。如果应用现场需要远程或就地显示，可选用CermetIIIS。变送器可在过程压力下工作，可指示实际管道压力条件下的露点温度或水分含量（ppmv）。如果需要显示和输出湿度单位，而变送器依旧工作在管道压力下（可以手动输入一个固定压力值到湿度仪中，或者使用附加的压力变送器选件，以用于压力自动补偿），CermetII湿度仪的标准配置使得用户可以在多个ppmv范围内选择。也可选择其它湿度单位℃，°F，gm-3，Lb/mmscf等。
PET工业
在将PET注入模具压制机前必须经过干燥和挤压等工艺过程，通过减少游离的水分含量来达到提高成品外观和质量的目的。精密地控制干燥过程是保证产品质量（强度和美观）不可忽略的首要工序。PET在固体状态时会吸收空气中的水分直至与大气中的水分平衡，这个吸湿行为意味着其重量中有0.6%是水分。为保证聚酯产品的性能，必须于加热前把水分含量降低到0.003%（30ppm）。因为在加热阶段，所含有的水分将会快速地水解这种原料，从而降低分子量，并损害聚酯产品的物理性能。该加工过程是在漏斗装填底座里进行的，由除湿干燥机发出的热干气流对其进行处理。一般的工艺是把这些原料暴露在露点温度低于-40℃的空气中并保持一段时间。而后将其载送到另一个漏斗中传给模具压制机。一般的生产厂会拥有10～50个这样的干燥机和模具压制机。
英国密析尔公司的CermetII可用于监控单个干燥机，使供应的空气优于规定的露点极限温度-40℃。也可使用报警器，当干燥机情况发生恶化时可向技术维护人员发出警告。应将传感器探头安装在干燥器的空气入口用于测量，并处于碎屑原料的上方。也可使用Transmet，可以输出4-20mA或者0-20mA模拟信号，用于PLC控制的空气干燥系统。Cermax便携式露点仪可在干燥机运作负载情况下检测其效率。也可在正常的间隔时间里履行现场检测，为提高产品质量，降低成本提供了率的保证。其操作简便，对低于-40℃露点的气源反应迅速，维修保养人员可以在要求的时间段内对多台干燥机设备进行低成本的监控。