齐鲁石化乙烯装置已持续6天高负荷生产
- 2013-06-22 11:01:191350
这个结果，让烯烃厂裂解车间副主任贾广斌心中那根紧绷的弦稍稍松了一点。月初的时候，小时乙烯产量只有80多吨，为了尽快提高装置的负荷，贾广斌着急上火，每天都盯在现场，忙的脚后跟不着地。“二甲苯、纯苯、橡胶等效益较好的产品都得乙烯装置供原料，乙烯装置运行状况直接关系整个公司的挖潜增效”，在齐鲁石化干了近20年，贾广斌深知乙烯装置的重要性。
装置检修结束、一次开车成功后，该厂就迅速把工作重心转移到提升装置负荷上来。“装置提升负荷不像开汽车，一脚油门踩到底就行，这得慢慢摸索着来。”贾广斌介绍说。在提高负荷的过程中，他们发现了GB-801三元制冷压缩机冻堵问题，既影响装置的安全生产，又制约着装置的高负荷运行。
该厂组织专题攻关，干部职工加班加点在端午节期间组织了三元制冷压缩机的抢修，处理了所有可能导致冻堵的因素，彻底解决了生产隐患。“现在三元制冷压缩机的负荷是10.3万立方每小时，后系统中脱甲烷塔的塔顶温度也到了零下131℃的历史好水平。”贾广斌对抢修的结果非常满意。工艺参数的好转直接带动了经济技术指标的提升，抢修结束后，装置小时乙烯产量由月初的80多吨迅速提高到了100吨，脱甲烷塔中乙烯的夹带损失也由原先的0.5%降到了现在的0.02%。“不要小看这零点几的差别，只这一个地方一天就能减少1吨乙烯的损失。”贾广斌说道。
“今年检修，我们解决了许多影响高负荷生产的瓶颈问题。”装置安稳高负荷生产，裂解车间主任宫钦月觉得装置因素非常重要。压缩机是乙烯装置的心脏，检修前，各台设备多多少少都存在问题。GB201压缩机是不“安分”的设备之一，频繁波动，影响装置平稳运行。去年年底，还曾先后两次发生不明原因的联锁停车。检修期间，他们将控制系统进行了升级改造，彻底解决了生产隐患，机组单试、开车至今，压缩机运行稳定。
同样，GB501丙烯制冷压缩机也是问题重重，检修前其出口压力就接近联锁值，裂解车间职工徐东宾非常苦恼：“参数接近联锁值，我们操作、调整就很困难，生怕一不小心就搞成停车”。此次检修，他们专门对制冷压缩机进行“会诊”，更换了密封油，对液位计也进行了改造，保证设备以佳状态上岗。“现在好多了，出口压力比设计值都要好，我们操作的空间更大，调整也更容易。”徐东宾说道。
为提高装置负荷，该厂还注重用经济杠杆调动一线操作职工的积极性。自6月17日起，该厂裂解车间恢复了小指标劳动竞赛，由于装置负荷受温度影响较大，他们要求一线职工根据气温及时调整装置负荷。6月17日白天，由于气温较高，装置负荷略微降低。进入夜间后气温降低，当值班组未及时提高负荷，按照要求，当值班组“任务责任实践”考核就被扣掉1分。为了提升装置负荷，齐鲁石化现在是见缝插针。
下一步齐鲁石化还将继续落实三道防线，普查装置存在的问题，进一步夯实装置安全稳定运行基础，在高负荷生产的同时，调整原料结构，优化装置运行，大限度提升装置经济技术指标，但经济效益提高的同时也应确保安全。