工程机械行业向智能化制造方向发展
- 2013-06-28 12:00:231321
工业技术与信息技术的融合，推动技术创新，工业控制技术日渐成熟。管理信息化与工业自动化的不断融合，带动制造业企业的转型创新，推动制造业走向智能化。电子信息技术或产品渗透到传统产品中，催生智能化设备。信息化理念、手段渗入到业务过程中，形成新业务工作模式与规范，推动业务创新与管理升级。
国内工程机械行业智能化制造技术应用情况
据机构对国内工程机械行业智能化制造水平的全面调研和评估，国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段，43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段，22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段，只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。
国内工程机械行业智能化制造技术应用存在问题
制造装备自动化程度不高:西方发达国家都沿袭机械化、电气化、自动化的发展历程。而中国是赶超型工业，工业自动化平均水平严重偏低。
制造过程信息化水平不高:许多企业的信息化系统效果发挥不出来，没能有效集成提升将制造执行系统（EMS）与经营管理系统（ERP）整合，智能化缺少基础。
国内工程机械行业智能化制造需求的紧迫性
随着经济的化和社会的信息化，市场竞争日益激烈，顾客需求日趋多样化。针对工程机械这个典型行业在面对国内市场化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展，必须解决TQCS难题，即以快的上市速度（T），好的质量（Q），低的成本（C），优的服务（S），来满足不同顾客的需求。而解决这一难题的有效手段—智能化制造。
智能制造是“中国制造”努力的目标。中国是制造大国，如今国内外形势变化，加上劳动力成本上升，中国工程机械行业转型升级迫在眉睫。而探讨智能化制造技术如何在该领域的应用并付之行动已成为当务之急。
国内工程机械行业智能化制造发展趋势
“十二五”规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业的新标准。预计，2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内工程机械行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。
徐工集团作为中国工程机械行业中的，为“十二五”期间实现“千亿元、、化”的发展目标，依据自身发展的需要，大力推进智能化制造，并取得了良好的效果和一些成功的经验。马铸从以下三个方面阐述了徐工集团在智能化制造方面所做的工作及取得的成功经验:一、生产准备的智能化——虚拟排产；二、生产过程的智能化——自动无人化生产；三、生产管理的智能化——信息化平台。