茂名石化新装置能耗再创新低 低于设计值
- 2013-07-18 10:38:361373
2号加氢裂化装置是今年3月才投产的一套新装置，投产以来，能耗逐月下降，仅用4个月时间，就实现了低于装置能耗设计值。有什么诀窍呢？走进2号加氢裂化装置现场，发现有人在细心观察循环水的消耗量；有人在监测机泵运行温度；有人在认真冥想能耗降低的思路。车间主任巫进文介绍，能耗逐月下降，一句“顺口溜”所起的作用不小：观察细一细、脑袋转一转、能耗降一降。
每天一上班，装置班组人员自觉分工，从一接班开始，人人比学赶超，在能耗上绞尽脑汁，做好节能降耗工作。
一个班下来，冷油泵的备用泵以及备用新氢压缩机的级间循环冷却水成为他们观察的目标、动动手指优化调整每一台水冷器的温度成为他们的行动。5月份，循环水用量为1500t/h，经过班组人员点滴节能行动，6月份的循环水用量已逐步降至1200t/h。
“班长，似乎循环水用量还有降低的余地。我认为或许还可以这样操作，您看看这样是否可行？”说着，小张把班长拉到了自己身边的操作台，头头是道地讲解了起来。“脑袋转一转”的顺口溜带动了班员比学赶超，一个接一个开始与循环水的用量“较劲”了起来。
另一厢，车间技术管理人员也将“顺口溜”的作用发挥得。工艺组通过实施原料油提温措施，优化原料油温度，并往上限进行控温，有效节约了氢气加热炉的瓦斯用量。他们精心调节控制好反应炉子和反应器出口温度，确保循环氢大限度利用反应流出物的热量，不浪费一丝热量。目前，反应炉子的瓦斯消耗量已大幅度降低。对于分馏炉，他们还发动脑筋，想出一系列的方法降低炉子负荷，共降低瓦斯消耗500Nm3/h，节约了分馏炉的瓦斯消耗量，充分降低装置能耗。6月份瓦斯单耗7.88千克标油/吨，比设计值10.96千克标油/吨降低了3.08千克标油/吨，为装置综合能耗低于设计值扫清了道路。
在这句顺口溜的带动下，班组人员对装置的能耗，一旦瞄准契机就紧抓不放，终于有了突破，将能耗降至设计值一下。