南化碱厂：国产备件与国外设备的“协奏曲”
- 2013-07-29 11:59:161199
“百元处方”解决“看病贵”
就拿推料刮刀和清料刮刀来说，在离心机运行一段时间后，由于局部螺栓松动，物料极易进入，造成压条变形、刀片磨损断裂，一个月就需要更换一次，费用近2万元。
“进口离心机性能优越，但就是有看病贵的毛病，备件价格实在让人‘咋舌’。我们通过国产化改造，用小的投入，获得大的产出”。煅烧车间设备主任孟庆华表示，经过改造后，清料刮刀的国产备件仅要175元，连进口备件价钱的1%都不到；推料刮刀不仅实现了金加工，而且使用周期延长为一年，至今没有采购过进口备件。
“国产化带来的价格优势，吸引我们坚持备件国产化的改造。”孟主任的一句话道出了备件国产化的“魅力”所在，无疑将为企业节约大笔生产开销。
筛网是离心机的重要部件，也是易损件，一直都依靠进口，到货周期长，费用昂贵，一套筛网将近10万元。“我们从2007年就开始着手对筛网进行国产化改造，但筛网制作加工精度要求特别高，许多机械加工企业都无法完成。但我们一直没有放弃。”如今，一套按照车间技术人员提供的尺寸、材质、规格等制作完成的完全国产化筛网安装在了5#离心机上，运行后非常平稳，备件费用仅为进口的1/4。
“水土不服”敢动“手术刀”
去年7月，两台离心机频繁出现液压系统故障，至8月初已有两台离心机不能备用。根据德国专家介绍，如果活塞定位柱销处出现磨损，需在主轴和活塞上同时重新开孔才行。
“80后”的煅烧车间主任助理程海涛手拿卷尺和游标卡尺，对着拆卸开的进口离心机部件精心测量，查找故障原因。经过反复观察试验，他发现仅需在活塞上开孔，就可以解决定位方向问题，而且还能保证主轴的完整和活塞的多次利用，消除了制约离心机长周期稳定运行的瓶颈。他还带领检修人员积极开展技术攻关，采用焊接及手工打磨方式完成了推料盘立柱的修复，节约费用约15万元。
“启用年轻人对‘洋设备’进行国产化攻关改造，不仅每年为企业节约可观的设备修理费用，同时也积累了维护修理进口设备的宝贵经验，有得于培养他们勤于思考、善于节约的好习惯。”孟庆华告诉记者，“实现离心机国产化全武装已成为车间生产技术人员共同努力的目标。”近期，他们又把目光放在离心机价值34万元的推料盘上，正在进行测绘加工，力争下半年完成该备件的国产化。