安庆石化加氢蒸汽管线改造 节能降耗*
- 2013-08-08 12:38:041332
此前，由于Ⅲ套蒸汽管网处于炼油板块末端，1.3兆帕蒸汽温度一直偏低，为提高K-302汽轮机入口温度，必须在机入口处进行蒸汽放空，此举造成了蒸汽的大量浪费。针对此问题，该部专门召集相关技术人员研究讨论，终拿出可行性方案：即在Ⅲ套蒸汽管网末端接一条管线至Ⅰ、Ⅱ套加氢界区，将Ⅲ套蒸汽末端的蒸汽引至Ⅰ、Ⅱ套加氢使用。此举既解决了K-302汽轮机入口温度偏低，易使汽轮机叶片损坏的问题，又避免了蒸汽的放空浪费，降低了装置的能耗。
8月上旬，该装置新接的管线施工验收完毕，在技术人员安排下，现场流程贯通，Ⅲ套蒸汽按要求引入Ⅰ、Ⅱ装置正常使用，Ⅲ套汽轮机的入口温度从220℃升至235℃，达到操作要求。整个加氢装置的蒸汽用量也大大降低，起到了节能降耗的良好效果。
安庆石化的此项举措是炼油二部的一项技改技措项目，此举措的实施可为二部每月节约蒸汽用量300余吨，约合6万多元。装置能耗是检验装置生产效果的重要指标之一，此举之下的装置节约*，让装置的水平又有了新的提升。