我国机床工具行业升级转型已是大势所趋
- 2013-08-09 16:26:191305
“进口额的大幅下降,是我国机床工具市场高速扩张至一定阶段后进入回调期的必然结果。”中国机床工具工业协会市场部相关人士认为,市场的实际情况可能比上述数据要严酷得多。
国家*2013年1~5月数据表明,国内金切机床产量降低4.9%,平均单价上升11.5%;海关同期数据表明,进口金切机床数量下降25.7%,平均单价上升12.1%。在当前重型机床需求量大幅减少的情况下,机床单台均价明显上升,表明市场对中低档机床需求大量减少。
海关的进口来源数据表明,在世界机床行业技术水平的德国金属加工机床产品进口量价齐增,进口额增加了16.48%;美国等一些机床*国家,进口额也有所增长;而韩国金属加工机床进口较2012年同期下降了37.2%;中国台湾地区的机床也下降了15.07%。这说明国内对中、精密数控机床需求比重在增加。
随着国内航空航天、船舶、*、汽车、钢铁、机械、电子、化工等行业的发展,带动了各行业对、高精度自动化制造设备的需求,也带来了对高精、高速、中数控机床需求的明显增加。这意味着在当前大环境需求减少的情况下,产品需求结构加速升级。“工具行业大量低档刀具产能,靠国家出口退税维持运转,这种浪费资源的过剩产能,必将在淘汰之列。”中国机床工具工业协会工具分会名誉理事长沈壮行说。
根据美国*通视发表的资料显示,我国制造业的规模在2011年占比重19.9%,但为制造业服务的工具工业,其主要原材料消耗,高速钢在的占比却在50%以上,硬质合金占比40%以上。沈壮行指出,这种不对称的消耗比例,说明资源的巨大浪费,不能再继续下去了。“所以,工具行业转变经济发展方式,就意味着要淘汰高耗低效刀具的过剩产能,大力发展制造业急需的现代刀具,以少的资源消耗,为社会提供大的生产力。毋庸讳言,这个过程将使工具行业的企业构成,按优胜劣汰的原则,重新洗牌。”
沈壮行指出,今后10年,我国制造业加快由大到强的转变步伐。因此,工具行业要满足制造业的新需求,不是供应数量的增加,而是服务水平的提高。展望今后10年,制造技术和装备的发展要兼顾绿色环保和功能创新。