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国产干燥技术仍需提高 创新才能成就品质

2013-08-26 09:40:561511
来源:中国化工机械设备网
  中国化工机械设备网整理:据了解,我国干燥设备产业多分布在东部地区,这是因为东部地区是我国先开放的地区,经济比较繁荣,工业技术也比较*。现在我国干燥设备行业已经形成了相当庞大的产业规模,除了满足国内市场的需求以外,我国所生产的干燥设备还走出,远销海外。
  
  就化工行业来说,干燥设备发展至今,已不是能干燥就能满足各种严苛的需求了,科技含量的不断加大更是推动了更新换代,市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应用研发的基础。
  
  国内干燥技术仍需加强
  
  就国内市场而言,由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,已能比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更为方便。
  
  就市场而言,我国干燥设备主要出口品种是真空干燥设备,振动干燥设备,中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备,年出口量超过200台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并开始向欧美市场拓展。在竞争中,我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本的企业。与竞争对手相比,我国干燥设备的优势是价格低廉,但产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面还有待进一步提高。
  
  *的技术落后,使得我国干燥设备领域,面临着内忧外患的境地,由于规模和应用都较小,没有形成足够的规模化应用,大都依靠多品种小批量生产,虽然生产成本高但是销售价格却很低,一方面在国内竞争激烈,另一方面在上没有优势,与国外产品相比没有竞争力。
  
  从目前的发展现状来看,我国干燥设备产业的发展与*水平相比还有较大的差距,其发展还存在着很多问题:,工艺水平低,精密干燥设备质量差,高精密干燥设备的制造依然困难,核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大,干燥设备的能耗和原材料消耗严重,加工周期长,生产效率低,已成为制约行业发展的瓶颈。第二,整个产业链有研发能力的企业较少,企业研发意愿不足。精密干燥设备是大量生产技术、生产工艺积累的产物,如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准,将会被时代大潮逐步淘汰。
  
  技术创新成就品质
  
  在创新日益重要的今天,以往靠价格去争夺客户的方法已经不再奏效,随着干燥设备行业的成长和积淀,以及市场的不断成熟,企业间的竞争也更加激烈,干燥设备的科技技术含量在竞争中占据主导地位。
  
  未来的竞争格局仍将是品牌、品质和渠道。特别是未来市场的竞争将不再会是国内企业的竞争,世界的干燥设备制造商,如丹麦的尼鲁集团、日本的大川原株式会社等已纷纷在我国设立分公司,抢夺中国市场,外企收购中国企业的行动在加速。
  
  日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收*进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫,开发多功能组合机,促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加间技术交流,吸收新技术成果,加速提高全行业技术水平。
  
  另外干燥设备企业应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。行业内企业间要走强强联合的道路,在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。

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