大型化机企业不懈努力 化工装备制造业成绩不俗
- 2013-09-12 16:06:231331
威海化工机械有限公司董事长董建清介绍，威海化机目前着重进行煤化工、石油化工领域的大、重型设备的开发和生产。去年国内台纯不锈钢柴油加氢反应器、国内单台产量大的糖醇加氢裂解反应器，以及与日本神户制钢合作的首台在国内制作的大型干燥机，还有与中石油合作的、用于中国和土库曼斯坦天然气合作总协议中的6台胺液吸收塔等设备的成功下线，标志着威海化机已经跨入了国内大型化工设备制造的领域。
董建清说，近几年来，威海化机不断根据市场变化调整定位。已从原来的国内早研究、开发、生产磁力密封高压反应釜的厂家，发展成为集大、中、小型压力容器的设计、制造及爆炸金属复合材料的研发、生产和销售的综合型企业。产品除了磁力驱动反应釜外，还有石油化工产业的加氢反应器、吸收塔，煤化工产业的变换炉、锁斗、合成气洗涤塔等关键设备。威海化机目前还承担了杜邦、陶氏、拜耳、中石化、中石油、神华等国内外大型化企的设备加工制造任务。
中石化南化公司化机厂（以下简称南化机），也是推动行业大型装备前进大军中的一员。回顾南化机的发展历程，以4项重大石化装备技术创新为标志，呈现出四个鲜明的发展阶段。一是1956年成功制造我国台多层包扎式高压容器，周恩来总理亲自签发*嘉奖令，南化机成为“中国台高压容器的故乡”；二是上世纪80年代初，成功研制四大尿素关键设备，荣获*重大技术装备国产化一等奖，李鹏总理亲自颁奖；三是上世纪90年代中期，成功研制聚酯成套关键设备，总理做出重要批示，充分肯定聚酯技术自主化和装备国产化的成功启示和宝贵经验；四是2011年成功研制石化大型设备环氧乙烷反应器。共和国三位总理的嘉奖和批示，激励着南化机在大型石化装备国产化道路上沿着既定的方向前进，这就是：坚持自主创新，瞄准国外垄断的，攻克大难的。
贵州石油化工机械厂厂长胡立黎介绍，作为国内早的化机生产企业之一，我们密切关注石化行业拟在建项目，加大新产品开发的能力。受企业规模，特别是运输道路的限制，我们不能生产大型、重型石化装备，我们改做大型装备配套的中小型装备，如为中石油生产所需的油水分离器、气液分离器、热交换器、硫黄切片机等。
三门峡化工机械有限公司董事长李超林说，为适应市场的变化和满足市场的需求，该公司在做好石油化工、氟化工、煤化工大型化工设备的同时，重点进军污水处理和污泥干燥、多晶硅领域，每年制造出加氢反应器、大型变换炉、大型管式反应器、氟化氢回转窑等大型化工设备1000多台套，取得了较好的市场业绩。
我国一般石化装备制造能力过剩，而重大石化装备制造能力不足，部分关键石化设备仍依靠进口。这些大型化机企业的不懈努力必将使这一情况得到改善。国家新出台的《天然气利用政策》，放宽了天然气利用的限制，天然气利用空间进一步扩大，这对化工装备制造业来说也是一次的机遇。