居安思危精益求精 向化工装备强国迈进
- 2013-10-31 14:04:011288
这些数据充分说明化工装备在并不景气的化工行业中表现突出，政策的扶持、行业的探索以及企业的努力都为化工装备业的进步作出了贡献。
政策扶持带来机遇
“国家政策的扶持，为装备行业带来难得的发展机遇。”中国化工经济技术发展中心主任魏乃新说。
据了解，2012年以来，多项与化工装备相关的发展规划出台。《环保装备“十二五”发展规划》指出，支持和鼓励研发大气污染治理装备、水污染治理装备、固体废物处理装备等7大类96项产品和技术。《节能减排“十二五”规划》明确“十二五”期间节能减排领域重点工程，包括节能改造、合同能源管理推广、节能技术产业化示范等。根据规划，将有2.366万亿元投资投向上述领域。
魏乃新说，《装备制造业“十二五”发展规划》提出，到2015年我国装备制造业销售收入超过6万亿元，在装备制造业中的占比提高到15%，工业增加值率达到28%，市场份额大幅度增加。此外，太阳能光伏、勘探与开采领域、海洋工程装备制造业都有相关的装备方面的扶持政策。
“我国大力发展以海洋油气开发装备为代表的海洋矿产资源开发装备，2015年和2020年销售收入分别在2000亿元和4000亿元以上。目前我们在这方面已经成为受益者。今后企业更要加快发展步伐，为海洋工程装备快速崛起做贡献。”魏乃新兴奋地说。
企业创新接轨
据了解，我国化工装备制造企业先后走过了设备引进、单台设备制造、大型单元设备制造和小型成套设备制造等多个关键发展阶段，制造能力取得了长足进步。这样快速发展，来源于自主创新能力不断增强，通过自主研发，多项技术填补国产化技术装备的空白，为下游客户提供了*、合适的产品。
杭州杭氧股份有限公司是我国空分设备行业一家重点新产品开发制造基地，拥有企业技术中心，是我国重大技术装备国产化基地。该公司成功研制了我国首套拥有自主知识产权的国产化6万等级煤化工空气分离设备。
沈阳鼓风机集团有限责任公司研发生产的乙烯压缩机（H1000）在抚顺石化单机透平成功，使我国成为世界上具备自主研制百万吨级乙烯“三机”技术和制造能力的少数国家之一。
西安交大赛尔机泵成套设备有限责任公司凭借自主创新，研制成功了用于30万吨／年联碱装置的国内藤怠离心式脱碳气、清洗气压缩机组，结束了以往大型联碱装置主压缩机组脱碳气压缩机与清洗气压缩机均为国外进口的局面。
居安思危克服困难
中国石油和化学工业联合会副会长兼秘书长赵俊贵说，目前石油和化工设备的国产化率已达到85%以上，但与*水平相比仍有比较明显的不足。产品总体质量尚待提高，缺乏产品设计和制造能力，缺乏生产成套大型设备能力。未来只有掌握技术的企业才能在激烈的市场竞争中取得良性发展。
一是加强自主创新能力。及时跟踪当前相关拟建和在建项目，研发资源综合利用、循环经济等重点领域和新兴产业的装备，积极开发、低耗、环保的化工设备。
二是提高设备连续稳定性。国产的设备连续稳定性低于进口设备的状况在很多领域存在。提高产品的内在质量和精细化程度，提高设备可靠性，努力确保设备、装置实现安全、稳定、长周期、满负荷运转，降低用户运行成本，是国内化工装备企业努力的方向。
三是提升成套服务能力。化工装备企业提供研发、设计、制造、安装、检修到售后服务为一体的一条龙交钥匙工程是大势所趋。企业之间可以建立战略伙伴关系，整体为客户提供整套的服务。
Huajx总结：虽然我国化工装备业已经取得了不俗的成绩，但要达到*水平国内设备还有差距，国内企业需正视差距，精益求精，在市场站稳脚跟，以的品质享誉海内外，使我国真正走向化工装备强国。