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茂名石化攻克换热器难题降本十余万

2013-12-21 11:27:111940
来源:中国化设备网
  【中国化工机械设备网讯】2013年11月,茂名石化乙烯裂解车间稀释蒸汽发生系统外补的中压蒸汽恢复正常,一直处于“高位”的中压蒸汽量终于变得“低调”了,困扰裂解人的换热器瓶颈问题得以解决,作为公用工程的外补中压蒸汽用量下降后,排污和所使用的循环水均减少,单就减少的中压蒸汽计算,与外补高峰时相比,每天节省12.96万元。
  
  2013年7月初,2号裂解装置急冷稀释蒸汽发生系统开始出现异常,外补中压蒸汽量由正常时的56吨/小时急剧增大,原因是稀释蒸汽发生器EB-230结焦严重,如果不及时处理稀释蒸汽发生器结焦问题,任其恶化,整个稀释蒸汽发生系统就会瘫痪,严重时将导致装置发生非计划停车。
  
  困难面前毫不退缩。稀释蒸汽发生系统共有五台换热,它们是茂名石化大的换热。其中两台换热因内漏,管程的急冷油漏入壳程的工艺水内,致使换热的工艺水入口管线堵塞,聚合物把整条工艺水入口管线全堵死了,换热效果变差,终影响整个稀释蒸汽发生系统。困难面前,裂解车间毫不退缩,迅速成立了换热抢修小组,集合众人之力,誓要打赢这场硬仗。
  
  *压阵稳定军心。上级*很快知道了车间遇到的困难,多次在裂解车间现场开起了协调会,全力帮助车间渡过难关。茂名石化乙烯经理、副经理以及相关处室等*多次下到车间指导车间攻关。由于换热的工艺水入口管线已全部堵死,需要重新配管,涉及到带压开孔,作为公司级的重大作业,分部副经理张悦、邹文桢亲自带班指导,稳定军心,促使带压开孔作业顺利完成。整个抢修过程,分部及车间*实行24小时带班,蹲点现场协助抢修工作。分部*的重视,给抢修工作带来了*的动力和帮助。
  
  众人谋策攻坚克难。换热的抢修工作难度*,必须集合众人之力,才能赢得终的胜利。一台换热从工艺处理完成交出检修,到回装完毕打压试验,直至充液投用,每一步都需要十分认真,做到令人满意为止,不能因为马虎导致返工。抢修期间,每天上午8:30和下午4:30,在裂解车间现场都会准时开协调会,众人纷纷出谋划策。引盘油置换急冷油、将小浮头和壳体焊接起来、电加热管线、高压水力清焦……。众人想出的应对方法一一运用在抢修过程中,并取得了很好的效果。
  
  坚持不懈全面胜利。从7月初开始,至8月下旬,结焦严重的两台换热已抢修完毕投入使用,稀释蒸汽发生系统逐步恢复正常。由于运行时间较长的裂解炉要检修以及HB-106要更换辐射段炉管,裂解车间的工作重心有所转移,但车间要把剩下的三台换热切出清焦的决心并没有改变。在确保炉子检修顺利的情况下,车间见缝插针,在人员调配允许的条件下,陆续将余下的三台换热切出清焦。11月份,稀释蒸汽系统的抢修工作圆满完成,车间现场的环境得以大大改善。

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